添加劑種類的選擇是根據塑料的品種和老化程度等來確定。聚烯烴新料在加工成型時一般只添加少量助劑，如抗氧劑、紫外線吸收劑等，其廢料再生時，一般只需加入少量著色劑即可，因此配方不難確定。除非這類塑料嚴重老化，變硬發脆，則需要根據具體情況確定配料的組成。聚氯乙烯塑料的組成比較復雜，尤其是軟質聚氯乙烯，所含添加劑的種類較多，有增塑劑、穩定劑、紫外線吸收劑、潤滑劑和顏料等，其中以增塑劑為主，用量比較多。其制品在使用過程中受到光、熱等氣候條件的影響，增塑劑逐漸滲出，制品硬化，尤其是其物理性能較大下降，逐漸老化，不能滿足使用要求而成為廢品。利用這類廢舊制品進行再生時必須補充足夠數量的增塑劑及其他助劑，比較大限度地恢復其機械性能，因此，合理確定配方十分重要。相容劑有哪些種類？上海佳易容告訴您。聚丙烯接枝相容劑供應企業

首先，應用于塑料與填料的偶聯劑。相容劑又稱大分子偶聯劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容，因此，相容劑對聚合物與填料之間的偶聯效率優異，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯處理，效果良好。其次，應用于聚合物的改性。由于相容劑是以活躍自由基分子羧基摻入非極性與極性聚合物之間起“橋梁”作用，將其改性成為極性的改性聚合物，再使其與極性的聚合物共混，兩者之間進行反應而制得良好的改性共混效果。成都ABS/聚酯相容劑生產廠商相容劑的相對分子質量應與相應的共混物相對分子質量相匹配。

相容劑對PS/PP共混合金混容形態和性能的影響：通過力學性能測試、透射電鏡分析、差示掃描量熱分析等方法研究了相容劑對ＰＳ／ＰＰ合金的混容形態和力學性能的影響。結果表明：相容劑的加入，使ＰＳ／ＰＰ由不相容的聚集的兩相變為相疇很小的細分散相，共混高分子的鏈段運動也表現為趨于均相結構的運動方式。加入相容劑后共混材料的沖擊強度有明顯提高，拉伸強度也有所上升。相容劑的含量對性能也有較大影響，相容劑用量為８％時，力學性能比較好，從ＤＳＣ測試中可以看到此時共混物趨向均相體系；繼續增大相容劑用量，合金的力學性能反而下降。

以聚丙烯(PP)為基礎樹脂,聚烯烴熱塑性彈性體(POE)為增韌劑,馬來酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)為相容劑,滑石粉為填料制得性能符合汽車儀表盤要求的專業使用料,并研究了相容劑含量對共混體系性能的影響。結果表明,相容劑的加入能有效地改善聚合物與滑石粉的相容性,增強兩相界面的粘結;當相容劑的用量為9份時,共混體系的拉伸強度和沖擊強度達到最大值,與未加相容劑的共混體系相比提高20％～30％。相容劑的加入使共混體系的熔體粘度上升,但熔體流動速率有所下降。接枝相容劑可用于塑料改性、增韌抗沖擊、塑料合金相容。

相容劑應用于塑料合金（Compatibilizer used in plastic alloy）：相容劑的出現主要是為高分子材料合金技術服務的。所謂高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系，而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術的微觀相態結構起到很好的調整和控制作用，從而使共混材料實現高性能化和功能化的效果。相容劑廣泛應用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、PE/EPDM、TPE/PU等合金。相容劑的使用方便合理，很大提高了用戶的使用效率，降低了材料成本。PPO合金相容劑生產公司

上海佳易容相容劑的特點。聚丙烯接枝相容劑供應企業

相容劑是近年發展起來的一種新型功能塑料助劑品種,也叫增容劑、高分子偶聯劑、大分子有機聚合物相容劑。相容劑是為了改善多數聚合物在共混時，相容性不好的缺點，其作用是降低界面張力，而加入的第三組分增大界面層厚度，阻止分散相凝聚，穩定已形成的相形態結構，以增加兩種聚合物的相容性，使之相互間粘結力增大，以形成穩定的(共混)結構。塑料共混、改性、合金的關鍵是解決不同聚合物的相容性，而加入適量的相容劑使其具有良好的相容性，正解決了這個課題。聚丙烯接枝相容劑供應企業

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