在漆基與底材之間的交界層內(nèi)，硅烷偶聯(lián)劑KH-792與漆基相互作用，形成硅烷與漆基相滲透的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了其內(nèi)聚力和耐水侵蝕的穩(wěn)定性，并使應(yīng)力藉以由高模量的底材向低模量的漆基轉(zhuǎn)移，從而明顯提高對(duì)底材的附著力。硅烷偶聯(lián)劑KH-792處理顏料或填料，使其易被基料潤(rùn)濕，顏料或填料在基料中分散穩(wěn)定，防止沉淀和結(jié)塊。填料表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-792改性后，使涂料的粘度大幅度降低，即使增大顏料和填料的添加量也不會(huì)影響涂料的流動(dòng)性，起到增加涂料產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的作用。隨著高性能和高功能化涂料的迅速發(fā)展，有機(jī)硅在功能性涂料中的應(yīng)用正在逐漸增多，對(duì)偶聯(lián)劑的性能及其應(yīng)用技術(shù)也就提出了新的更高的要求，從而要求研制新的、有獨(dú)特性能的硅烷，以取得優(yōu)異的應(yīng)用效果，并且從單一使用向同時(shí)多種復(fù)合使用的方向發(fā)展。使制品獲得良好的表面質(zhì)量及機(jī)械、熱和電性能。高分子偶聯(lián)劑怎么選擇

由于偶聯(lián)劑可以較好地連接無(wú)機(jī)填料和有機(jī)基料樹(shù)脂，它在無(wú)機(jī)和有機(jī)界面之間形成了活性有機(jī)單分子層，一端與無(wú)機(jī)物表面發(fā)生結(jié)合，一端則與有機(jī)物發(fā)生化學(xué)作用或物理纏結(jié)，從而構(gòu)成有機(jī)結(jié)合的整體。所以使用偶聯(lián)劑可以促進(jìn)導(dǎo)電填料分散均勻，改善漿料的流平性和潤(rùn)濕性。導(dǎo)電聚合物中偶聯(lián)劑的含量應(yīng)該有一個(gè)較佳值。偶聯(lián)劑含量在4.0%左右時(shí)，導(dǎo)電聚合物的體積電阻率較小。偶聯(lián)劑含量<4%時(shí)，偶聯(lián)劑對(duì)導(dǎo)電填料的包覆不完全，使銀粉在樹(shù)脂中分散不均勻，導(dǎo)致涂膜的體積電阻率較大；含量>4%時(shí)，銀微粒分散均勻，但偶聯(lián)劑在銀微粒表面包覆層增厚，導(dǎo)電微粒間距離較大，超過(guò)了電子發(fā)射和隧道效應(yīng)的臨界值，從而使體積電阻率變大；當(dāng)偶聯(lián)劑含量在4%左右時(shí)，不但銀粉微粒分散均勻，而且偶聯(lián)劑包覆厚度適當(dāng)，此時(shí)涂膜的體積電阻率較小。廣東氨基硅烷偶聯(lián)劑如何挑選偶聯(lián)劑一般由兩部分組成。

偶聯(lián)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)一般可分為：硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑及其他類(lèi)偶聯(lián)劑。一般來(lái)說(shuō)，偶聯(lián)劑兩端的官能團(tuán)分別與填料的分散相和基質(zhì)聚合物進(jìn)行反應(yīng)。因填料不同，偶聯(lián)效果差別很大，例如硅烷偶聯(lián)劑對(duì)于二氧化硅、三氧化二鋁、玻璃纖維、陶土、硅酸鹽、碳化硅等有明顯效果；對(duì)滑石粉、粘土、氫氧化鋁、硅灰石、鐵粉、氧化鋁等效果稍差些；對(duì)石棉、二氧化鈦、三氧化二鐵等效果不太大；對(duì)碳酸鈣、石墨、炭黑、硫酸鋇、硫酸鈣等效果很小。表面具有硅醇基的填料，硅烷偶聯(lián)劑的偶聯(lián)效果大，而對(duì)于鈣、鎂、鋇的碳酸鹽、硫酸鹽、亞硫酸鹽等，硅烷偶聯(lián)劑的偶聯(lián)效果則不太明顯。

硅烷偶聯(lián)劑：主要用作含硅無(wú)機(jī)填料的表面處理劑。可分為乙烯基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷、環(huán)氧基硅烷、巰基硅烷、氨基硅烷、脲基硅烷、酰胺基硅烷、氨基羧酸酯基硅烷、氨丙基硅烷、芳基硅烷、陽(yáng)離子硅烷等。硅烷偶聯(lián)劑的作用機(jī)理是：它分子中有能和有機(jī)聚合物和無(wú)機(jī)填料分別進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán)，其中有能夠水解的基團(tuán)，如氯原子、烷氧基、乙酰基;能和有機(jī)物反應(yīng)的基團(tuán)，如乙烯基、環(huán)氧基、氨基或巰基等。由于在同一個(gè)分子中具有這兩類(lèi)化學(xué)基團(tuán)，因此它既能同無(wú)機(jī)物中的羥基又能與有機(jī)物中的長(zhǎng)分子鏈作用，起到偶聯(lián)功效，增加了樹(shù)脂與填料間的結(jié)合力，增強(qiáng)和改善了其它性能。配位體型偶聯(lián)劑用在多種樹(shù)脂基或橡膠基復(fù)合材料體系中都有良好的偶聯(lián)效果。

鈦酸酯偶聯(lián)劑應(yīng)盡量避免與具有表面活性的助劑并用，它們會(huì)干擾鈦酸酯在界面處的偶聯(lián)反應(yīng)，如果非使用這些助劑，應(yīng)在填料、偶聯(lián)劑和聚合物充分混合之后再加入。長(zhǎng)鏈烴基還可以改變無(wú)機(jī)物界面處的表面能，使黏度下降，高填充聚合物顯示良好的熔融流動(dòng)性。多數(shù)鈦酸酯都不同程度地與酯類(lèi)增塑劑發(fā)生酯交換反應(yīng)，因此，酯類(lèi)增塑劑的加入也應(yīng)在填料、偶聯(lián)劑和聚合物充分混合形成偶聯(lián)之后。烷氧基鈦酸酯在干燥或煅燒法填料體系中效果較好，在含游離水的濕填料中效果較差，此時(shí)應(yīng)選用焦磷酸酯型鈦酸酯。對(duì)于比表面積大的濕填料較好選用螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑。鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑可以并用，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，例如用螯合型鈦酸酯處理經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的玻璃纖維，偶聯(lián)效果大幅度提高。鈦酸酯偶聯(lián)劑具有很大的靈活性和多功能性。環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑生產(chǎn)公司

合成帶有活性硅烷基的高分子也是硅烷偶聯(lián)劑的發(fā)展方向之一。高分子偶聯(lián)劑怎么選擇

鈦酸酯偶聯(lián)劑的作用機(jī)理較為復(fù)雜，但它的多功能性與一劑多用的特征十分引人注目。 單烷氧基可與填料表面上的羥基氫原子反應(yīng)，形成化學(xué)鍵合。另外三個(gè)有機(jī)長(zhǎng)鏈可與聚合物分子發(fā)生纏繞，這樣就將聚合物與填料緊密地結(jié)合在一起。 單烷氧基鈦酸酯在填料表面形成的是單分子層，而不是像硅烷偶聯(lián)劑那樣形成多分子層。如果填料或聚合物含有大量的水分，該類(lèi)單烷氧基鈦酸酯則易發(fā)生水解而失去偶聯(lián)作用。因此，該類(lèi)偶聯(lián)劑特別適合于不含游離水，只含化學(xué)鍵合水或物理鍵合水的干燥填料體系，如碳酸鈣、水合氧化鋁等。高分子偶聯(lián)劑怎么選擇

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