1、布氏硬度計：主要是用于測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質軟的軸承合金材料，用HBW表示。2、維氏硬度計：主要是用于測黑色金屬、有色金屬、硬質合金（如鋁合金）及表面滲碳、滲氮層的硬度，用HV表示。3、洛氏硬度計：用于各種鋼材（含合金鋼、不銹鋼）硬度的測試。這是**重要的、**常用的一類硬度計。有以下洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數顯洛氏硬度計、數顯表面洛氏硬度、數顯洛氏、表面洛氏硬度計。4、布洛維硬度計即可以打布氏、維氏、洛氏三種硬度的硬度計。比較適合于開發、研究用。適用于鋁合金類產品的韋氏硬度值測量。江蘇質量硬度計加裝

布氏硬度試驗的優點是硬度代表性好，布氏硬度試驗一般采用的硬質合金球壓頭直徑比較大試驗力可以高達3000kg，其壓痕面積比較大，能排除金屬材料微小池同內組成相的差異影響，***反映出多晶體的金屬材料的綜合 能的平均值，因此特別適用于灰鑄鐵、退火鋼，軸承合金等晶粒粗大的金屬材料的測定，試驗數據重復性好，結果也穩定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉強度值之間存在較好的對應關系 [2]。缺點布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。昆山質量硬度計供應商家洛氏硬度計，采取試樣品表面粗糙度要求小于或等于0.8μm。

除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉如下：1、硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。2、洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。

布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關于標尺的選擇一樣，布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題，即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的，而是要遵循一定的規則，并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配，應用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。邵氏硬度計本硬度計（橡膠硬度計）能快速測定塑料、橡膠、合成樹脂等的邵氏硬度。

布氏硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經規定的試驗力保持時間后卸除試驗力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。布氏硬度計是測量金屬布氏硬度的精密計量儀器，盡管布氏硬度計種類較多，構造各異，但必須滿足下述的技術要求。1. 布氏硬度計的結構應能滿足《金屬布氏硬度試驗方法》國家標準中對試驗規范的要求。（1）布氏硬度計應配有上述標準要求的各種規格的球體壓頭。其允許的直徑公差、表面質量以及對球體 的硬度要求見表。了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。虎丘區名優硬度計推薦貨源

是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。江蘇質量硬度計加裝

二、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證中大型復雜結構模具工藝，這是一支用馬氏體不銹鋼所制作的飼料模具，主要用于生產飼料。模具上有10000～27000個孔，每小時有10噸的混合飼料粉狀物從模孔區擠出成為顆粒狀。所以環模質量與使用壽命的關鍵控制點是環模上模孔區的硬度與滲層。由于模具尺寸大，而且模孔分布在外圓上，測試點是個曲面，孔與孔之間的間距一般有3～4mm，在這種條件下正好發揮了里氏硬度計的多樣適用性與小巧攜帶方便的特點，能夠準確的測試出模孔處實際硬度。根據實測的硬度以及對試塊所作的金相分析，可更合理的修正和制定工藝，充分發揮材料潛力，提高使用壽命。如環模一小時出10噸飼料，當延長10小時使用壽命就可出100噸飼料，會給企業帶來巨大的經濟效益。江蘇質量硬度計加裝

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