技術參數：初試驗力（N）：98總試驗力（N）：588,980,1471硬度示值讀數方式：表式試件允許最大高度（mm）：170壓頭中心到機身距離（mm）：140硬度測試范圍：（20-88）HRA（20-100）HRB（20-70）HRC維氏硬度1.測試用壓頭：金剛石四方角錐體，所加負荷較小；2.維氏硬度的優點：保留了布氏硬度和洛氏硬度的優點，既可測量由極軟到極硬的材料的硬度，又能相互比較。3.維氏硬度計HVC-5A1是手動型維氏硬度計，而HVC-5D1型是自動轉塔硬度計。本機采用高倍率光學測量系統，目鏡鼓輪一次讀數。可測定鋼、有色金屬、IC薄片、薄塑料、金屬薄片、涂層、表面覆層、層壓金屬、熱處理碳化層和淬火硬化層的深度與硬度梯度。是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。常熟本地硬度計價格表

可選附件：通過工廠鑒定的洛氏硬度樣塊可提供硬度值為20,25,30,35,40,45,50,55,60,62/63,65伸入深度(mm) 400自動轉塔數顯維氏硬度計一.適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬，4微小及薄形零件等。三.技術數據：試驗力2.94N0.3Kgf、4.9N0.5Kgf、16.80N1Kgf、19.6N2.0Kgf、29.4N3.0Kgf、49.0N5.0Kgf轉換標尺 洛氏、表面洛氏、布氏**小測量單位 0.062μm總放大倍數100×（觀察）200×（測量）總放大倍數數據輸出 內置打印機和RS-232接口姑蘇區智能硬度計推薦貨源金屬硬度測量早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。在操作水平上，觸屏技術可更簡單、更經濟地實現檢驗過程的記錄、顯示、控制和數據的存儲。實際上，蓋板就是在兩層塑料薄膜之間嵌人一個 8 ×8的矩陣塊共6 4個觸點 ，手指按在任何一個觸點或一群觸點上，壓力通過傳導墨跡作為一種信號傳給儀器內置的軟件。可重新定義這6 4 個觸點，它們可以單個或任意組合操作。在某個允許的極限內，只需單擊一下，這6 4個點即可象一個觸點一樣覆蓋整個屏區。

布氏硬示值重復性的要求是為了保證硬度計的工作穩定性和減少試驗數據的分散性。硬度計運動部件產生較大摩擦或刀刃、刀墊松動及磨損、球體在壓頭套內固定不牢等，均會使示值變動度變大。另外，示值重復性還與標準塊的不均勻度有關。一般情況下，布氏硬度計的檢定主要檢查其試驗 力、示值誤差及示值重復性。當檢查不合格時，則應檢查其垂直度、同軸度、壓痕測量裝置及壓頭等 [1]。長久壓痕采用3000kg試驗力，10mm球，壓出的壓痕可準確反映鑄鐵、鑄鋼、鍛件等粗大晶粒材料的真實硬度。測試后留下的長久性壓痕可以在任何時間重復檢驗。測試用壓頭：直徑為D的鋼球或硬質合金球；

結構件及模具檢測實際使用情況一、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證大型齒軸、內齒圈預處理工藝及滲碳淬火工藝的方法：1、預處理工藝后測試這道工藝操作后的質量直接影響滲碳工藝操作后齒軸、內齒圈滲碳層硬度分布的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強度（未滲層）。當用里氏硬度計測試齒軸的齒部及柄部、內齒圈的外圓內徑及端面，如果發現測試的同一區域硬度比較高和比較低的相差較大，在審查儀表爐溫、裝爐方式、工藝冷卻方式都正常的前提條件下，就可根據硬度值高低差值及分布的狀況，推斷出工件內組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析邵氏硬度計本硬度計（橡膠硬度計）能快速測定塑料、橡膠、合成樹脂等的邵氏硬度。張家港品牌硬度計調試

本儀器執行JB6148-92標準。常熟本地硬度計價格表

JJG304-2003《A型邵氏硬度計》、JJG1039-2008《D型邵氏硬度計》A型邵氏硬度試驗方法是使用歷史**為悠久、應用*****和**方便的橡膠硬度測量手段。我國使用的橡膠硬度計絕大多數是A型邵氏硬度計，約占目前國內橡膠硬度計90%以上。邵氏硬度計攜帶方便、結果簡單、操作方便、測量迅速，特別適合于現場的硬度測定，長期以來，一直用于成品和半成品硬度性能的測定以及控制橡膠產品的質量。邵氏硬度由于尚不存在國家計量基準和標準，采用分部檢定法，檢定的方法和思路演繹著試驗方法標準的要求，但效果很不理想。常熟本地硬度計價格表

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