在石油化工行業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有大量的油類、酚類、苯系物等有機(jī)物，TOC含量極高，處理難度極大。TOC脫除器針對石油化工廢水的特點(diǎn)，采用濕式氧化與紫外線催化相結(jié)合的工藝。濕式氧化是在高溫高壓條件下，將空氣或氧氣通入廢水中，使水中的有機(jī)物與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。然而，濕式氧化反應(yīng)速度較慢，且對某些難降解有機(jī)物的氧化效果不佳。此時，紫外線的加入可起到催化作用，加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行。在TOC脫除器中，設(shè)有高溫高壓反應(yīng)腔室和紫外線照射裝置，廢水在反應(yīng)腔室中與氧氣充分混合，同時在紫外線的催化下，有機(jī)物被迅速氧化分解。通過這種濕式氧化-紫外線催化聯(lián)合工藝，能夠有效降低石油化工廢水中的TOC含量，使廢水達(dá)到環(huán)保排放要求，減少對環(huán)境的污染。 太陽能光伏制造用 TOC 脫除器能將 TOC 從 500ppb 降至 20ppb 以下。黑龍江制藥用 TOC脫除器

    紡織印染行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的染料、助劑等會導(dǎo)致廢水中的TOC含量較高，且這些有機(jī)物大多難以生物降解。TOC脫除器在紡織印染廢水處理中具有重要的應(yīng)用價值。為了有效處理這類廢水，可采用光催化氧化技術(shù)。光催化氧化是在TOC脫除器中加入光催化劑，如二氧化鈦（TiO?），在紫外線的照射下，光催化劑產(chǎn)生電子-空穴對，這些電子-空穴對能夠與水中的氧氣和水分子的反應(yīng)生成羥基自由基等強(qiáng)氧化性物質(zhì)，對水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。與傳統(tǒng)的處理方法相比，光催化氧化技術(shù)具有反應(yīng)條件溫和、氧化能力強(qiáng)、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。在TOC脫除器的設(shè)計中，通過優(yōu)化光催化劑的負(fù)載方式和紫外線的照射強(qiáng)度，提高光催化氧化效率，使紡織印染廢水中的TOC得到高效脫除，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。 黑龍江制藥用 TOC脫除器維護(hù) TOC 脫除器時，需定期更換老化的紫外線燈管。

    紫外線劑量是TOC中壓紫外線脫除器的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，直接影響TOC去除效果。其計算公式為Dose=Intensity×Time，單位通常為J/m2或mJ/cm2。在TOC去除過程中，通常需要較高的紫外線劑量，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，紫外線劑量要求至少約為1500J/m2（即150mJ/cm2），只有達(dá)到足夠劑量，才能有效降解水中的有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)TOC的達(dá)標(biāo)去除。紫外線強(qiáng)度的計算依賴于光學(xué)和幾何學(xué)原理，通過構(gòu)建紫外線在反應(yīng)器中的輻照模型，如MPSS、MSSS、LSI等，推算紫外線強(qiáng)度分布，進(jìn)而確定紫外線劑量。目前，許多紫外設(shè)備廠家會使用UVDIS軟件來計算紫外線劑量，以確保設(shè)備能根據(jù)實(shí)際處理需求提供合適的紫外線強(qiáng)度和劑量。

    在電廠再生水處理工藝的復(fù)雜體系中，中壓紫外線技術(shù)宛如一位“多面能手”，主要承擔(dān)著殺菌以及去除部分有機(jī)物的重要使命。其工藝流程清晰而有序：再生水先經(jīng)過預(yù)處理環(huán)節(jié)，初步去除較大的雜質(zhì)和懸浮物，為后續(xù)處理創(chuàng)造良好條件；接著進(jìn)入中壓紫外線殺菌與TOC降解階段，利用紫外線的強(qiáng)大能量，對水中的微生物和有機(jī)物發(fā)起“精細(xì)打擊”；隨后進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步凈化水質(zhì)；實(shí)現(xiàn)水資源的回用，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保的雙重目標(biāo)。當(dāng)固定紫外劑量設(shè)定為50mJ?cm?1時，該技術(shù)展現(xiàn)出良好的性能。在進(jìn)水流量處于150~400m3?h?1的范圍內(nèi)，殺菌率均能穩(wěn)定達(dá)到100%。某電廠積極采用這一先進(jìn)技術(shù)處理再生水，在處理水量為210m3/h的情況下，殺菌率依舊保持在99%以上。更令人驚喜的是，噸水殺菌耗電為，真正實(shí)現(xiàn)了高效殺菌與節(jié)能降耗的完美融合，為電廠的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。 制藥行業(yè)的 TOC 脫除器需滿足中國藥典、USP 等嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。

    在制藥制劑行業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)且精細(xì)的純化水與注射用水制備工藝體系里，中壓紫外線TOC脫除器扮演著不可或缺的關(guān)鍵角色，它與反滲透、離子交換工藝緊密配合、協(xié)同發(fā)力，共同為制藥用水的品質(zhì)保駕護(hù)航。整個制備工藝流程環(huán)環(huán)相扣、嚴(yán)謹(jǐn)有序：原水首先經(jīng)過預(yù)處理環(huán)節(jié)，去除其中較大的雜質(zhì)和懸浮物；接著進(jìn)入反滲透階段，利用半透膜的選擇透過性，有效攔截水中的鹽分、微生物等物質(zhì)；隨后，中壓紫外線TOC脫除器閃亮登場，在特定的紫外線劑量（通常精細(xì)控制在100-200mJ/cm2）作用下，對水中的總有機(jī)碳（TOC）進(jìn)行深度降解，將其含量牢牢控制在50ppb以下；之后，經(jīng)過離子交換工藝，進(jìn)一步去除水中的離子雜質(zhì)；后通過終端過濾，去除可能殘留的微小顆粒，產(chǎn)出符合嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的純化水與注射用水。 TOC 脫除器的紫外線劑量通常需達(dá)到 1500 J/m2 以上才能有效除碳。黑龍江制藥用 TOC脫除器

未來 TOC 脫除器將向更低能耗、更高智能化方向發(fā)展。黑龍江制藥用 TOC脫除器

TOC中壓紫外線脫除器是借助中壓紫外線技術(shù)降解水中有機(jī)污染物的先進(jìn)設(shè)備，其關(guān)鍵部件中壓紫外線燈管內(nèi)部汞蒸汽壓力處于10?-10?Pa之間，單只燈管功率比較高能達(dá)7000W，可輸出100-400nm多譜段連續(xù)紫外線。相較于傳統(tǒng)低壓紫外線技術(shù)，它具備更明顯的優(yōu)勢，不僅能提供更高的紫外線強(qiáng)度和劑量，減少燈管使用數(shù)量與反應(yīng)器體積，還能通過多譜段輸出更多面地降解有機(jī)物，同時借助高能光子打斷有機(jī)物分子C-C鍵并產(chǎn)生羥基自由基，大幅提升TOC降解效率，此外還可與H?O?、TiO?等工藝協(xié)同形成高級氧化工藝，進(jìn)一步增強(qiáng)TOC去除效果。 黑龍江制藥用 TOC脫除器