河北冠宇環(huán)保的紫外光催化系統(tǒng)在食品添加劑生產(chǎn)行業(yè)的廢氣處理中體現(xiàn)出高效性和安全性。食品添加劑生產(chǎn)過程中，如有機(jī)酸、香精香料生產(chǎn)，會產(chǎn)生含乙酸、丙酸、芳香族化合物等成分的廢氣，這些廢氣不盡有刺激性氣味，還可能對操作人員健康造成影響。該系統(tǒng)針對食品行業(yè)的衛(wèi)生要求，采用全封閉不銹鋼反應(yīng)腔，配備高效空氣過濾器，防止外界粉塵進(jìn)入系統(tǒng)；廢氣處理過程中，采用 “低溫等離子預(yù)處理 + 紫外光催化” 工藝，低溫等離子先將大分子有機(jī)物分解為小分子片段，再通過紫外光催化徹底氧化為無害物質(zhì)，處理效率可達(dá) 93% 以上，且不會產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物。系統(tǒng)配備在線氣味監(jiān)測裝置，可實(shí)時監(jiān)測處理后廢氣的氣味濃度，確保排放氣體無異味；同時，設(shè)備運(yùn)行噪音低于 50 分貝，不會影響車間正常生產(chǎn)。該系統(tǒng)已通過食品行業(yè)衛(wèi)生認(rèn)證，在多家食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用，改善了車間工作環(huán)境，保障了產(chǎn)品質(zhì)量安全。12.?紫外線水處理適應(yīng)工業(yè)需求，確保生產(chǎn)水質(zhì)。節(jié)約紫外光催化系統(tǒng)供應(yīng)商家

河北冠宇環(huán)保研發(fā)的紫外光催化系統(tǒng)在造紙行業(yè)的廢水脫色和脫墨廢水處理中效果著顯。造紙廢水尤其是廢紙脫墨廢水，具有色度高、COD 濃度高、含有大量細(xì)小纖維和油墨顆粒的特點(diǎn)，傳統(tǒng)處理工藝脫色效果差，且難以去除油墨中的有機(jī)污染物。該系統(tǒng)針對造紙廢水，采用紫外光與過渡金屬（如鐵、銅）摻雜催化劑協(xié)同作用，催化劑產(chǎn)生的強(qiáng)氧化自由基可破壞染料分子和油墨中的有機(jī)成分，實(shí)現(xiàn)廢水脫色，脫色率可達(dá) 95% 以上，同時降低 COD 濃度。系統(tǒng)采用流化床反應(yīng)裝置，將催化劑制成懸浮顆粒，與廢水充分混合，增加接觸面積，提高反應(yīng)效率，且催化劑可通過沉淀分離回收再利用，降低運(yùn)行成本。對于造紙車間的廢氣，如烘干過程中產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣，該系統(tǒng)也可通過管道收集后進(jìn)行催化降解，去除率可達(dá) 90% 以上。該系統(tǒng)已在多家造紙廠應(yīng)用，使造紙廢水達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3544-2008）要求，同時減少了廢氣排放。節(jié)約紫外光催化系統(tǒng)供應(yīng)商家11.?紫外光催化技術(shù)減少藥劑使用，降低成本。

河北冠宇環(huán)保研發(fā)的紫外光催化系統(tǒng)在電鍍工業(yè)園區(qū)的集中式廢氣處理中發(fā)揮整合作用。電鍍工業(yè)園區(qū)內(nèi)多家企業(yè)排放的廢氣成分復(fù)雜，含有鉻酸霧、化氰物、氮氧化物等多種污染物，若分散處理不盡成本高，還難以統(tǒng)一管控。該系統(tǒng)針對集中式廢氣處理，采用 “分類收集 + 集中預(yù)處理 + 紫外光催化” 工藝，先按廢氣類型設(shè)置不同的收集管道，將含鉻廢氣、含氰廢氣等分類收集，再進(jìn)入集中預(yù)處理單元，如含鉻廢氣通過還原反應(yīng)去除六價鉻，含氰廢氣通過堿性吸收去除部分化氰物，后*所有預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入大型紫外光催化反應(yīng)塔。反應(yīng)塔內(nèi)分層設(shè)置紫外燈管和催化劑模塊，采用多波段紫外光源，配合不同類型的用專催化劑，可同時降解多種污染物，處理效率可達(dá) 90% 以上，且處理后的廢氣通過統(tǒng)一煙囪排放，便于環(huán)保部門監(jiān)管。系統(tǒng)配備央中控制系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)測各企業(yè)廢氣排放量和污染物濃度，實(shí)現(xiàn)按需調(diào)節(jié)處理參數(shù)，降低運(yùn)行成本。該系統(tǒng)已在國內(nèi)某電鍍工業(yè)園區(qū)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了園區(qū)廢氣的統(tǒng)一達(dá)標(biāo)排放。

在醫(yī)療廢物處理行業(yè)，河北冠宇環(huán)保的紫外光催化系統(tǒng)用于醫(yī)療廢物焚燒廢氣和滲濾液處理，有效控制二次污染。醫(yī)療廢物焚燒過程中會產(chǎn)生含二噁英、重金屬、HCl、SO?等污染物的廢氣，該系統(tǒng)作為焚燒廢氣的深度處理單元，設(shè)置在布袋除塵和脫硫脫硝裝置之后，通過紫外光催化作用，將二噁英分解為 CO?、H?O 和 HCl，同時將重金屬離子吸附在催化劑表面，再通過后續(xù)的活性炭吸附塔進(jìn)一步去除，使廢氣排放指標(biāo)滿足《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18484-2020）要求。在醫(yī)療廢物滲濾液處理方面，滲濾液含有高濃度 COD、氨氮和多種致病菌，該系統(tǒng)采用 “生化處理 + 紫外光催化” 工藝，生化處理后的滲濾液再經(jīng)紫外光催化處理，降解難降解有機(jī)物和氨氮，同時殺滅致病菌，使?jié)B濾液達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)采用全自動控制，可實(shí)時監(jiān)測廢氣和滲濾液的處理指標(biāo)，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保處理效果穩(wěn)定。48.?紫外線水處理適用于食品加工，防止污染。

在玩具制造行業(yè)的涂裝廢氣處理中，河北冠宇環(huán)保的紫外光催化系統(tǒng)體現(xiàn)出安全與高效的雙重特性。玩具制造過程中，塑料玩具涂裝會使用含苯系物、酯類的油漆，產(chǎn)生的廢氣不盡有刺激性氣味，還可能含有微量有毒物質(zhì)，對兒童健康存在潛在風(fēng)險，且玩具生產(chǎn)車間空間通常較小，對設(shè)備占地面積要求嚴(yán)格。該系統(tǒng)采用緊湊型模塊化設(shè)計，單模塊處理風(fēng)量可達(dá) 3000m3/h，可根據(jù)車間面積靈活組合，占地面積盡為傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3。處理工藝上采用 “活性炭吸附濃縮 + 紫外光催化脫附”，先通過小型活性炭吸附模塊濃縮低濃度廢氣，再利用紫外光催化加熱脫附，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入微型催化反應(yīng)腔，在雙波段紫外光作用下徹底降解，處理效率可達(dá) 92% 以上，且不會產(chǎn)生二次污染。系統(tǒng)配備防爆裝置和異味監(jiān)測傳感器，確保在玩具車間安全運(yùn)行，同時運(yùn)行噪音低于 45 分貝，不影響生產(chǎn)操作。該系統(tǒng)已通過玩具行業(yè)環(huán)保認(rèn)證，在多家玩具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用，為兒童用品安全生產(chǎn)提供了環(huán)保保障。39.?紫外光催化技術(shù)操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。節(jié)約紫外光催化系統(tǒng)供應(yīng)商家

47.?紫外光催化技術(shù)設(shè)備耐用，延長使用壽命。節(jié)約紫外光催化系統(tǒng)供應(yīng)商家

河北冠宇環(huán)保的紫外光催化系統(tǒng)在皮革制造行業(yè)的廢水和廢氣處理中效果著顯。皮革制造過程中，脫毛、鞣制、染色等工序會產(chǎn)生大量的廢水，廢水中含有高濃度的 COD、BOD、硫化物、鉻離子和多種有機(jī)污染物；同時，皮革干燥和涂飾工序會產(chǎn)生含甲醛、苯系物、有機(jī)胺等有害氣體的廢氣。該系統(tǒng)針對廢水處理，采用紫外光催化與化學(xué)沉淀相結(jié)合的工藝，先通過化學(xué)沉淀去除廢水中的硫化物和鉻離子，再利用紫外光催化降解有機(jī)污染物，降低 COD 和 BOD 濃度，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。對于廢氣處理，系統(tǒng)采用集氣罩收集廢氣，經(jīng)預(yù)處理過濾掉粉塵后，進(jìn)入紫外光催化反應(yīng)腔，在催化劑的作用下，將有害氣體分解為無害物質(zhì)。系統(tǒng)的處理效率高，對廢水中 COD 的去除率可達(dá) 70% 以上，對廢氣中甲醛和苯系物的去除率可達(dá) 90% 以上，且運(yùn)行穩(wěn)定，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，適應(yīng)了皮革制造行業(yè)生產(chǎn)工況波動大的特點(diǎn)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。節(jié)約紫外光催化系統(tǒng)供應(yīng)商家