減速機是工業傳動系統中實現減速增扭的設備，內部齒輪、軸承處于不同載荷、轉速和溫度工況，對潤滑脂的通用性、抗磨性和適應性要求較高。合誠潤滑材料推出的通用減速機潤滑脂，采用復合鋰基稠化劑與合成基礎油組合，搭配廣譜型添加劑，滿足不同類型減速機的潤滑需求。齒輪傳動部位，其極壓性能抵御重載帶來的齒面損傷；軸承支撐部位，低噪聲特性減少振動與噪音。該潤滑脂溫度適應性良好，在 - 20℃至 150℃范圍內保持穩定性能，低溫啟動或高溫運行的減速機均可適配。同時，抗剪切性能優異，長期傳動中結構不易破壞，防銹和抗水淋性適應戶外潮濕工況，延長減速機使用壽命。飲料灌裝設備的輸送軸承，加注合誠潤滑的潤滑脂實現衛生級潤滑保護。潤滑脂廠家

齒輪軸是傳動系統的部件，軸上齒輪與其他齒輪的嚙合、軸頸與軸承的配合部位易因重載、高速產生磨損，且需應對不同傳動工況（低速重載、高速輕載）的潤滑需求。合誠潤滑材料推出的齒輪軸潤滑脂，采用高黏度合成基礎油與強化極壓添加劑，在齒輪嚙合面形成厚韌潤滑膜，抵御重載帶來的齒面膠合、點蝕，減少嚙合磨損。軸頸與軸承配合部位，潤滑脂的抗磨性能減少滾動摩擦，降低運行噪音，且黏附性可防止潤滑脂在高速旋轉時流失。該潤滑脂溫度適應性寬，在 - 20℃至 160℃范圍內保持穩定性能，低速重載工況下極壓性能突出，高速輕載工況下低摩擦特性，適配工業齒輪箱、汽車變速箱等各類齒輪軸，延長傳動壽命。農機發動機潤滑脂廠家水泥回轉窯的托輪軸承，加注合誠潤滑的潤滑脂適應回轉窯的重載運轉。

火車軸承（輪對軸承、轉向架軸承）需承受列車重載、高速運行（ 120km/h）及長時間連續運轉，且需應對軌道振動、戶外溫差及雨雪環境，對潤滑脂的抗磨性、抗剪切性與耐候性要求嚴苛。合誠潤滑材料研發的火車軸承潤滑脂，采用高黏度合成烴基礎油與復合鋰基稠化劑，搭配高效極壓抗磨添加劑，在軸承滾動體與滾道間形成厚韌潤滑膜，抵御重載與高速下的磨損，減少振動噪音。該潤滑脂抗剪切性能優異，長期高速運轉不失效，抗水淋、抗銹蝕能力適配雨雪環境，低溫性能突出（-35℃可正常啟動），耐高溫性適配軸承運行溫升，適配客運、貨運火車的輪對與轉向架軸承。

機床主軸是精密加工的部件，需實現高速（ 15000rpm）、高精度（微米級）旋轉，承受切削載荷波動，主軸軸承、軸頸密封部位易因摩擦溫升或潤滑不足影響加工精度，對潤滑脂的低摩擦、耐高溫性與低揮發性要求高。合誠潤滑材料研發的機床主軸潤滑脂，采用高純度聚 α- 烯烴基礎油與聚脲稠化劑，搭配低摩擦抗磨添加劑，在主軸軸承滾動體與滾道間形成超薄潤滑膜，減少摩擦阻力，降低主軸溫升（可控制在 40℃以內）。軸頸密封部位涂抹后，潤滑脂的密封性能防止切削液、粉塵侵入，避免軸承污染；其揮發性極低（蒸氣壓＜10-7Pa），不產生油霧污染加工環境，溫度適應性覆蓋 - 10℃至 160℃，抗氧化性延長換脂周期，適配數控車床、加工中心、磨床等各類機床主軸。合誠潤滑的機床用潤滑脂防銹性好，避免機床閑置時金屬部件銹蝕。

自動化設備（如 CNC 自動上下料機、檢測設備、分揀設備）涵蓋多類型運動部件，需實現連續、運轉，傳動齒輪、直線模組、氣動元件易因摩擦磨損出現故障，且需適應車間復雜環境（如粉塵、油污），對潤滑脂的通用性與專項性能平衡要求高。合誠潤滑材料推出的自動化設備用潤滑脂系列，按部件功能分類：傳動部件（齒輪、鏈輪）用脂側重極壓抗磨，直線運動部件（直線模組、導軌）用脂側重低摩擦，氣動元件用脂側重抗水抗腐蝕。該系列潤滑脂均采用抗污染配方，防止粉塵、油污侵入；低揮發性設計，避免污染工作環境；與自動化設備各類材質相容性良好，溫度適應性覆蓋 - 20℃至 140℃，可滿足自動化設備多部件潤滑需求，簡化運維流程。汽車天窗的導軌結構，使用合誠潤滑的潤滑脂可避免天窗卡頓與漏水。印刷設備潤滑脂廠家

塑料齒輪的傳動機構，選用合誠潤滑的潤滑脂不會造成塑料件溶脹變形。潤滑脂廠家

機床導軌是實現刀具 / 工件移動的關鍵部件（如線性導軌、燕尾導軌），需承受切削載荷與高頻往復運動，導軌面易因摩擦磨損出現精度誤差，且需防止切削液、切屑污染，對潤滑脂的抗磨性、抗污染性與黏附性要求高。合誠潤滑材料研發的機床導軌潤滑脂，采用高黏附性合成烴基礎油與復合皂基稠化劑，搭配抗磨、抗乳化添加劑，在導軌面形成牢固潤滑膜，減少滑塊與導軌的滑動摩擦，降低精度損失。該潤滑脂抗乳化性能優異，接觸切削液后不乳化失效；抗污染能力突出，防止切屑黏附導軌面導致劃傷，溫度適應性覆蓋 - 15℃至 130℃，與導軌材料（鑄鐵、不銹鋼）相容性良好，適配數控銑床、鏜床、沖床等各類機床導軌。潤滑脂廠家

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