風電發電機將風能轉化為電能，內部軸承、轉子滑環、定子鐵芯等部件需潤滑，需應對高轉速、戶外溫差大及振動環境，保障發電效率與設備壽命。合誠潤滑材料推出的風電發電機潤滑脂，采用高抗磨合成基礎油與聚脲稠化劑，在發電機主軸軸承表面形成厚韌潤滑膜，抵御高轉速下的磨損，減少振動噪音；轉子滑環部位，潤滑脂可減少電刷與滑環的摩擦，降低接觸電阻，保障電流穩定傳輸。定子鐵芯疊片間涂抹時，潤滑脂能減少鐵芯振動摩擦，降低電磁損耗。該潤滑脂耐高溫性適配發電機運行溫升，抗老化性延長換脂周期（可達 8000 小時以上），適配 1.5MW 至 6MW 風電發電機。合誠潤滑的軸承用潤滑脂抗水淋性能好，適合潮濕環境中的軸承潤滑。鋼鐵設備潤滑脂定制

鍛壓機用于金屬熱鍛 / 冷鍛成型，需承受超大載荷（公稱力 10000kN）、沖擊振動及高溫輻射（熱鍛時工件溫度 1200℃），滑塊導軌、曲軸軸承、離合器推桿易因摩擦磨損或高溫影響出現故障，對潤滑脂的極壓性、耐高溫性與抗振動性要求高。合誠潤滑材料推出的鍛壓機用潤滑脂，采用高黏度極壓合成基礎油與復合鋰基稠化劑，搭配強化極壓、抗磨添加劑，在曲軸軸承表面形成厚韌潤滑膜，抵御重載沖擊帶來的接觸應力，減少磨損；滑塊導軌部位，潤滑脂的黏附性強，防止振動導致流失，保障滑塊運動平穩。熱鍛機應用時，其耐高溫輻射性能避免潤滑脂過早老化；冷鍛機使用中，抗防銹性能防止部件銹蝕，溫度適應性覆蓋 - 25℃至 160℃，適配機械壓力機、液壓機等各類鍛壓機。鏈條潤滑脂加注方法合誠潤滑的食品機械潤滑脂無異味，不會對食品的風味產生不良影響。

電機定子是電機產生磁場的部件，定子鐵芯疊片間、定子繞組端部與鐵芯的接觸部位需潤滑防護，以減少鐵芯振動摩擦，防止繞組絕緣磨損，且需具備良好的絕緣性能。合誠潤滑材料研發的電機定子潤滑脂，采用高絕緣合成硅油基礎油與膨潤土稠化劑，擊穿電壓高，涂抹于定子鐵芯疊片間時，可減少鐵芯振動產生的摩擦磨損，降低電磁噪音。定子繞組端部與鐵芯接觸部位，潤滑脂能保護繞組絕緣層，避免長期振動導致絕緣磨損，同時起到散熱輔助作用。該潤滑脂耐高溫性適配電機定子運行時的溫升，不與絕緣漆、繞組導線材質反應，且化學穩定性優異，長期使用不產生有害物質，適配各類高壓電機、低壓電機的定子潤滑防護。

光伏支架用于支撐光伏組件，需實現角度調節以追蹤太陽，調節機構（絲桿、鉸鏈、齒輪）易因戶外日曬雨淋、沙塵侵蝕產生磨損與卡澀，對潤滑脂的耐候性、抗磨性、防銹性要求較高。合誠潤滑材料推出的光伏支架潤滑脂，采用耐候性合成烴基礎油與復合鋰基稠化劑，搭配抗紫外線、抗磨、防銹添加劑，在調節機構運動部件表面形成防護潤滑膜，減少絲桿、鉸鏈的滑動摩擦，避免卡澀。該潤滑脂抗紫外線性能優異，長期戶外暴曬不老化龜裂；抗水淋與抗沙塵能力突出，防止水分、沙塵侵入運動部件導致銹蝕與磨損。溫度適應性覆蓋 - 30℃至 80℃，低溫下不凝固影響調節，高溫下不軟化流失，適配地面光伏支架、屋頂光伏支架的調節機構，延長支架使用壽命，保障角度調節精度。電子工業的生產流水線設備，選用合誠潤滑的潤滑脂能滿足清潔生產要求。

氫能源設備（如氫壓縮機、氫燃料電池堆、氫氣管道閥門）長期處于含氫環境，部件潤滑需具備耐氫脆、抗腐蝕特性，且需避免潤滑脂與氫氣發生反應。合誠潤滑材料研發的氫能源設備潤滑脂，采用耐氫氟素基礎油與聚脲稠化劑，搭配抗氫脆、抗腐蝕添加劑，在氫壓縮機活塞環與氣缸壁間形成穩定潤滑膜，減少摩擦磨損，且不與氫氣反應產生有害物質。氫氣管道閥門閥芯部位，潤滑脂的低摩擦特性保障閥門開關順暢，抗腐蝕性能防止閥芯銹蝕。該潤滑脂揮發性極低，避免污染氫燃料，溫度適應性寬，適配 - 40℃至 150℃工況，適用于氫能源乘用車、商用車及加氫站相關設備。合誠潤滑的工業用潤滑脂具備良好的抗水性能，適合潮濕工業環境中的設備使用。鋁基潤滑脂定制

合誠潤滑為高速齒輪研發的潤滑脂，能降低齒面的滑動摩擦系數。鋼鐵設備潤滑脂定制

電池生產線包含攪拌、涂布、輥壓、分切、卷繞、裝配等多道工序，各工序設備（如涂布機輥軸、卷繞機齒輪、裝配線傳送帶）需潤滑，且需應對生產環境的潔凈要求與設備高頻運轉需求。合誠潤滑材料研發的電池生產線潤滑脂，采用高潔凈度合成基礎油與聚脲稠化劑，搭配抗磨與低粉塵添加劑，在涂布機輥軸表面形成潤滑膜，減少輥軸磨損，保障涂布均勻性；卷繞機齒輪嚙合部位，潤滑脂的抗磨性能減少高頻運轉磨損，低噪聲特性降低生產線噪音。該潤滑脂潔凈度高，不產生粉塵污染電池半成品，且化學穩定性優異，不與生產過程中的漿料、溶劑反應，溫度適應性適配生產線設備運行溫升，適配圓柱電池、方形電池、軟包電池等各類電池生產線設備。鋼鐵設備潤滑脂定制

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