冷熱一體粘合機（直冷）專為熱熔膠、PUR點膠、上膠粘合壓燙工藝而設計，集熱熔、冷燙雙壓于一體無縫輸送的直冷式定型貼合機，本機分為冷、熱兩個區域，冷、熱兩區之間設置隔熱層和熱量回收再生使用裝置，使冷、熱兩區分隔，避免熱區熱量侵入冷區，減少熱能損耗又節能環保。熱熔區內設置上、下多組特殊發熱板和紅外輻射補溫裝置，升溫更快更精細，內置溫度30～200℃可調，熱熔區內的未端設置膠輥氣動滾壓，在加熱傳送過程中膠質和織物充分熔合的同時進行加壓，粘合工件特牢固。冷燙區內置制冷機和冷燙模具，冷卻溫度10～35℃可調，在冷區的尾段設置氣動滾壓，在冷燙后進行再次加壓定型，使粘合物光潔、平滑不起皺、尺寸不變形，手感柔軟細膩，效果明顯、速度快、產量大、皮帶不粘膠、同時也可使用裸膠膜上膠貼合。特別適合無縫內衣的熱熔粘合、冷壓定型，比傳統的上下熱壓機的生產效率和質量不可同日而言，現在國內內衣品牌都在使用這種冷熱一體粘合機。操作過程無需化學溶劑，安全無毒環保。常州壓襯機批發

粘合機的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機對溫度、時間(速度)、壓力具有足夠的調節范圍，但如何選擇3個參數的較佳值，是有效利用粘合機、保證服裝質量的關鍵。如溫度過高易引起衣料變質、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達不到粘合強度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質量;壓力過小，影響粘合強度;時間或速度選擇不當，也易造成不良后果。由于參數搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗或實踐加以選擇。常用的粘合器具和機器有熨斗、平板式粘合機、旋轉式連續粘合機、高頻粘合機、真空粘合機、靜電粘合機。這些設備分別適用于各種批量生產和特定的使用要求。粘合機特點：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩定且均勻分布在滾筒的每一個點上。江蘇壓襯機無縫帶快速預熱功能，節省等待時間，大幅提升生產效率。

服裝燙襯機的價格與其基礎功能和自動化程度緊密相關?；A型手動或半自動臺式燙襯機，結構相對簡單，適用于小批量、多品種的柔性生產，其價格區間通常較為親民。而具備自動送料、準確溫控與壓力調節功能的全自動平板燙襯機，因集成了伺服系統、PLC控制及更復雜的機械結構，制造成本明顯上升，售價也隨之提高。對于配備多工位轉塔或可連續滾壓的大型自動化設備，其價格更是達到較高水平，主要面向追求高效率與一致性的大規模生產線。

粘合機是服裝行業中粘合襯與布料粘合**的理想設備。經粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點，也可對各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。剝離強度低一、、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質量原因（如涂膠量低）。二、、解決方法：.適當調整粘合條件（溫度、時間、壓力）。a.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。b.換其它襯布。粘合后起泡一、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。二、解決方法：a.嚴格按產品規定的粘合條件粘合，同時調整好粘合機，并在批量投產前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。粘合強度高，水洗多次也不開膠，品質經得起考驗。

粘合機的保養和維護的方法有哪些：1)服裝廠傳動部分的驅動鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發現磨損及時拆換。定期給機器各潤滑部位加油，保證各部位良好的潤滑狀態。2)經常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機器中的灰塵和布毛。3)當服裝廠輸送帶出現跑偏時，應及時停機進行調整。4)定期檢查服裝廠機器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態，有問題及時報修。5)遇到突然停電或機器有故障停機時，應轉動手柄使機器維續運轉，以幫助輸送帶散熱。全自動粘合機：連續放料，同步熨料：可連續不斷的放料，熨料同時進行。大幅面設計，可處理較大塊面料，提高工作效率。上海小型壓襯機無縫帶

可根據客戶需求定制不同尺寸和規格的機型。常州壓襯機批發

熱熔膠復合機由三部分組成：放卷部分，收卷部分，以及牽引部分。放卷部分和收卷部分都為主動部分，由電機控制;牽引部分為被動部分，由固定棍構成。其優點是屬于被動裝置，可以控制較小的張力，缺點在于運行速度低，高速運行時易造成磁粉高速磨擦，產生高溫，造成磁粉離合器發熱進而縮短其壽命。操作者只有在完全熟悉，掌握機器的性能，工作原理后方可操作本設備。本設備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動。生產前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產前須檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動設備。生產期應檢查各旋轉接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。常州壓襯機批發