動(dòng)力總成測(cè)試中，關(guān)于早期故障診斷的數(shù)據(jù)挖掘，是從大量數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)隱藏模式、關(guān)聯(lián)規(guī)律和知識(shí)的過(guò)程7。以下是利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行早期故障診斷的一般步驟：數(shù)據(jù)收集：收集與動(dòng)力總成相關(guān)的數(shù)據(jù)，包括傳感器數(shù)據(jù)、運(yùn)行記錄、維護(hù)記錄等。確保數(shù)據(jù)的質(zhì)量和完整性。數(shù)據(jù)清洗：對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗和預(yù)處理，處理缺失值、異常值和重復(fù)值等，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。特征工程：從原始數(shù)據(jù)中提取有意義的特征，這些特征應(yīng)能夠反映動(dòng)力總成的狀態(tài)和性能。可以使用統(tǒng)計(jì)分析、信號(hào)處理等方法進(jìn)行特征提取。數(shù)據(jù)選擇：選擇與早期故障診斷相關(guān)的數(shù)據(jù)子集，減少數(shù)據(jù)維度和計(jì)算量。動(dòng)力總成測(cè)試模型選擇：根據(jù)問(wèn)題的特點(diǎn)和數(shù)據(jù)的類(lèi)型，選擇適合的數(shù)據(jù)挖掘模型，如分類(lèi)模型、聚類(lèi)模型、關(guān)聯(lián)規(guī)則模型等。動(dòng)力總成測(cè)試室內(nèi)試驗(yàn)通常在專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，如發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)等，。南通智能動(dòng)力總成測(cè)試介紹

新能源汽車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)大多采用的是集成化的形式，即電機(jī)、電控及減速器三合一系統(tǒng)，這種新形式需要經(jīng)過(guò)大量耐久試驗(yàn)測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性。本實(shí)驗(yàn)選取一臺(tái)三合一電驅(qū)動(dòng)總成，安裝在雙測(cè)功機(jī)臺(tái)架上，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的工裝將電驅(qū)動(dòng)總成固定在橫梁上，由電池模擬器給控制器供直流高壓，穩(wěn)壓電源給控制器供12V低壓，水冷系統(tǒng)給電機(jī)和控制器提供試驗(yàn)所需的溫度和流量，環(huán)境倉(cāng)給電驅(qū)動(dòng)總成提供試驗(yàn)所需的環(huán)境溫度。在減速器外殼與電機(jī)外殼適當(dāng)位置分別安裝一個(gè)振動(dòng)傳感器，保證傳感器振動(dòng)方向與軸垂直。上海電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力總成測(cè)試設(shè)備動(dòng)力總成測(cè)試過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、燃油消耗量、排放物濃度等。

測(cè)試結(jié)果的局限性：盡管動(dòng)力總成測(cè)試能夠***評(píng)估動(dòng)力總成的性能和可靠性，但測(cè)試結(jié)果仍受到測(cè)試條件、測(cè)試方法等多種因素的影響，具有一定的局限性。綜上所述，動(dòng)力總成測(cè)試在汽車(chē)工程中具有***的優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)。為了充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)并克服缺點(diǎn)，汽車(chē)制造商需要不斷投入資源進(jìn)行研發(fā)和改進(jìn)，提高測(cè)試效率和質(zhì)量水平。同時(shí)，也需要加強(qiáng)行業(yè)合作與交流，推動(dòng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一化和規(guī)范化發(fā)展。動(dòng)力總成測(cè)試是確保汽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的設(shè)計(jì)缺陷和制造問(wèn)題，從而提升整車(chē)的質(zhì)量和可靠性。

利用上海盈蓓德科技開(kāi)發(fā)的β-Star貝塔星監(jiān)診系統(tǒng)監(jiān)控電驅(qū)動(dòng)總成在整個(gè)耐久試驗(yàn)測(cè)試過(guò)程中的工作狀態(tài)，包括振動(dòng)加速度、轉(zhuǎn)速、扭矩和油溫。研究設(shè)備監(jiān)測(cè)的故障變化與理論分析結(jié)果是否一致，能為產(chǎn)品的研發(fā)提供可靠的依據(jù)。利用振動(dòng)傳感器測(cè)得的振動(dòng)信號(hào)，通過(guò)信號(hào)轉(zhuǎn)換，可將時(shí)域譜轉(zhuǎn)換成基于轉(zhuǎn)速同步化的階次譜，便于故障分析；利用齒輪與軸承的故障類(lèi)型具有典型的故障特征，能夠分析出故障位置；利用實(shí)時(shí)的振動(dòng)幅值變化與限值的比較，設(shè)置報(bào)警或停機(jī)的策略，避免樣品的過(guò)度損壞。動(dòng)力總成測(cè)試通過(guò)科學(xué)、規(guī)范、嚴(yán)格的測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)，可以確保動(dòng)力總成滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和使用條件。

物理檢查與測(cè)試對(duì)動(dòng)力總成的關(guān)鍵部件進(jìn)行物理檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、傳動(dòng)軸等，觀(guān)察是否有異常磨損、裂紋、滲漏等現(xiàn)象。進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的測(cè)試，如壓力測(cè)試、泄漏測(cè)試、電氣測(cè)試等，以進(jìn)一步驗(yàn)證故障的存在和性質(zhì)。**診斷與評(píng)估在復(fù)雜或難以確定的故障情況下，可以邀請(qǐng)汽車(chē)工程**或技術(shù)顧問(wèn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)估。**通過(guò)綜合分析測(cè)試數(shù)據(jù)、故障代碼和物理檢查結(jié)果，提出準(zhǔn)確的故障識(shí)別和解決方案。二、常見(jiàn)故障識(shí)別示例發(fā)動(dòng)機(jī)故障動(dòng)力不足：可能由于燃油系統(tǒng)故障（如燃油泵損壞、噴油嘴堵塞）、點(diǎn)火系統(tǒng)故障（如火花塞老化、點(diǎn)火線(xiàn)圈失效）或進(jìn)氣系統(tǒng)故障（如空氣濾清器堵塞）引起。異響：可能由于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零件磨損（如軸承損壞、活塞環(huán)磨損）或外部附件松動(dòng)（如皮帶輪松動(dòng)）導(dǎo)致。進(jìn)行動(dòng)力總成耐久性測(cè)試時(shí)，需要綜合考慮各種因素，制定合理的測(cè)試方案，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。寧波新能源車(chē)動(dòng)力總成測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)

動(dòng)力總成早期故障分析測(cè)試設(shè)備，可實(shí)時(shí)記錄狀態(tài)變化，在大損壞來(lái)臨前，及時(shí)中止試驗(yàn)。南通智能動(dòng)力總成測(cè)試介紹

動(dòng)力總成中的耐久性測(cè)試，早期故障診斷是通過(guò)將振動(dòng)傳感器采集到的原始信號(hào)為隨時(shí)間變化的振動(dòng)加速度值，通過(guò)傅里葉變換，時(shí)域信號(hào)可轉(zhuǎn)換為頻率信號(hào)，即不同頻率對(duì)應(yīng)的振動(dòng)加速度值。為避免轉(zhuǎn)速波動(dòng)影響以及信號(hào)失真，將等時(shí)間間隔采集換成等角度采集，每周采樣點(diǎn)固定，頻域分析的圖譜可轉(zhuǎn)換為基于階次分析的圖譜，基于轉(zhuǎn)速同步化的階次分析便于趨勢(shì)分析與故障定位。圖1為信號(hào)轉(zhuǎn)換示意圖。齒輪嚙合振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致軸的扭曲及彎曲振動(dòng)，彎曲振動(dòng)將通過(guò)軸承等機(jī)械部件傳遞到總成的外殼表面。南通智能動(dòng)力總成測(cè)試介紹