YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（二）：某一組動作無反應現象（即點動按鈕，相應工件不工作）夾爪在不夾緊也不放松的情況下，而油泵又有壓力，就必須先檢查與之對應的電磁閥是否通電（點動相應按鈕，觀察相應電磁閥上工作燈是否有閃爍，如燈閃爍則電磁閥通電）。在電磁閥通電情況下，線圈有吸引力，則表明是電磁閥被異物卡死。解決方法：拆下電磁閥用汽油進行清洗。取下電磁閥，用螺絲刀把兩端八個固定螺絲拆下，取出閥芯進行清洗，直至閥芯能夠左右正常移動。備注：出現該問題也可以采用更為簡單的方法，直接用螺絲刀等工具去頂相應電磁閥一端中心的接頭（電磁閥兩端中心的一小圓圈）。這樣雖然可能使電磁閥正常工作，但異物仍存在液壓系統中。并有可能損壞電磁閥，故不推薦使用。出現夾爪不進退、活動架不進退等不動作現象。也不一定是電磁閥卡死，也可能是機械裝置的螺絲松掉或脫落。請仔細檢查。如推動油缸夾緊動作的拉板或活動架處的連接部位螺絲。如出現夾緊爪不同步現象，則打開油缸調節螺帽進行調節。如電磁閥工作燈不閃爍，表明按鈕損壞不通電，或者電磁閥線圈已燒毀。請更換按鈕或線圈。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，歡迎客戶來電！中國澳門數顯式閥門試驗臺廠家

液壓蝶閥試驗臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確（按順時針）。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa，即可以進行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。中國臺灣全自動閥門試驗臺定制廠家浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，期待為您！

YFT-A頂壓型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，設置了能徑向同步移動、以方便氣密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。

YFT-B型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，可旋轉90度以上，便于操作。試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需要可以聯系我司哦！

隨著科技的不斷進步，閥門密封試驗臺的技術水平也在不斷提高。傳統的閥門密封試驗臺主要依靠人工操作，存在測試效率低、數據不夠準確等問題。而現代化的閥門密封試驗臺則采用了自動化控制、智能化監測等成熟技術，較大提高了測試效率和數據準確性，為助力能源裝備制造提供了更可靠的技術支持。綜上所述，閥門密封試驗臺在助力能源裝備制造中扮演著尤為重要的角色。它不僅可以提高閥門的密封性能，確保設備的可靠性，還可以推動助力能源裝備制造技術的不斷進步。隨著科技的不斷發展，相信閥門密封試驗臺在助力能源裝備制造中的地位和作用將會更加突出。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需求可以來電咨詢！甘肅平臥液壓閥門試驗臺廠家

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PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗臺設備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數，觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數（也可人工設定檢測參數）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關閉閥門通道--關閉機器上左或右放水氣閥門--關閉機器上左或右進水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；中國澳門數顯式閥門試驗臺廠家