閥門測試臺的出現為我們提供的便利：自動化的程度和水平應該與制造商的生產線和生產過程相適應。在多數情況下，閥門測試臺生產過程已經高度自動化了，降低成本的潛力已經微乎其微。隨機性的人工取樣檢測方法，不但在技術上已落后，而且在經濟上也不再可行。100%的測試需要高度自動化的檢測系統。閥門測試臺應該與閥門測試臺自動生產線相接，而且要求在規定的時間內完成檢測工作。簡化閥門測試臺緊固裝卡的操作、多臺閥門測試臺的同時測試、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門測試臺制造商自己制造閥門測試臺測試系統。閥門測試臺的經濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此，理想的是也實現對同閥類但不同制造商的閥門測試臺都可進行測試。更重要的有以下幾種：閥門測試臺檢測閥體強度;檢測閥體，閥桿和閥軸聯接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門測試臺實現效益的更大化和更大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，歡迎您的來電哦！河南國內閥門測試臺廠商

YFT-100立式抱抓閥門水壓測試臺技術性能與特點1.YFT-B型閥門測試臺適用于法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上，使工作臺面展開，便于操作。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需要客戶自配。6.測試臺及水油等介質可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態和卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印測試壓力系統可選配山東抱爪型閥門測試臺售后服務閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司。

參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調節閥調節至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。（檢查進氣閥門開關是否關閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行其氣介質性能試驗。

YFT-B立式型閥門測試臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質：水、氣、油。設備全過程由液壓驅動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設備。YFT-B型閥門測試臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門測試臺的公司，歡迎新老客戶來電！

YFT-300平臥抱爪式液壓閥門氣壓測試臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型)，左工作臺可移動，便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配9.安全門可選配。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！河南國內閥門測試臺廠商

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減壓閥的試壓方法：減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。河南國內閥門測試臺廠商