YFT-D型安全閥性能試驗臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質，液氣聯(lián)動增壓，設有多極化升壓裝置系統(tǒng)，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關規(guī)定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統(tǒng)、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統(tǒng)是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執(zhí)行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執(zhí)行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節(jié)增壓（更高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執(zhí)行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離操縱臺觀察現(xiàn)場試驗情況。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！海南數(shù)顯式閥門試驗臺哪種好

關于閥門試驗臺的一些簡單認知：閥門試驗臺可以分成以下幾種:截斷閥類、控制閥、安全閥，盡管閥門試驗臺檢測的標準各不相同，但是對于每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。更重要的有以下幾種:檢測閥體強度;檢測閥體,閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門試驗臺實現(xiàn)效益的更大化和更大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經(jīng)營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經(jīng)濟有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。閥門測試的經(jīng)濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現(xiàn)使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此,理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一臺閥門的可靠質量。閥門試驗臺主要功能原理:采用閥門法蘭端面定位,液壓爪抱壓閥門法蘭背面壓緊密封方法,左右兩向工作臺上夾爪機構的軸向壓緊與放松及徑向大小進退同步工作。右向工作臺設置90度翻轉功能,左向工作臺設為平衡式移動架可水平移動。各功能傳動都由液壓驅動電器按鈕控制,保壓和泄壓用針型閥手動控制。中國臺灣全自動閥門試驗臺規(guī)格浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，歡迎新老客戶來電！

YFT臥式液壓閥門試驗臺技術性能與特點：1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能的試驗。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉，便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。

YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（二）：某一組動作無反應現(xiàn)象（即點動按鈕，相應工件不工作）夾爪在不夾緊也不放松的情況下，而油泵又有壓力，就必須先檢查與之對應的電磁閥是否通電（點動相應按鈕，觀察相應電磁閥上工作燈是否有閃爍，如燈閃爍則電磁閥通電）。在電磁閥通電情況下，線圈有吸引力，則表明是電磁閥被異物卡死。解決方法：拆下電磁閥用汽油進行清洗。取下電磁閥，用螺絲刀把兩端八個固定螺絲拆下，取出閥芯進行清洗，直至閥芯能夠左右正常移動。備注：出現(xiàn)該問題也可以采用更為簡單的方法，直接用螺絲刀等工具去頂相應電磁閥一端中心的接頭（電磁閥兩端中心的一小圓圈）。這樣雖然可能使電磁閥正常工作，但異物仍存在液壓系統(tǒng)中。并有可能損壞電磁閥，故不推薦使用。出現(xiàn)夾爪不進退、活動架不進退等不動作現(xiàn)象。也不一定是電磁閥卡死，也可能是機械裝置的螺絲松掉或脫落。請仔細檢查。如推動油缸夾緊動作的拉板或活動架處的連接部位螺絲。如出現(xiàn)夾緊爪不同步現(xiàn)象，則打開油缸調節(jié)螺帽進行調節(jié)。如電磁閥工作燈不閃爍，表明按鈕損壞不通電，或者電磁閥線圈已燒毀。請更換按鈕或線圈。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，歡迎客戶來電！

閥門試驗常見術語以及試驗項目：試驗壓力：試驗時閥門內腔應承受的計示壓力。殼體試驗：對閥體和閥蓋等聯(lián)結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結處在內的整個殼體的耐壓能力。密封試驗：檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。上密封試驗：檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。試驗持續(xù)時間：在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間。試驗項目：壓力試驗的項目包括殼體試驗；上密封試驗（具有上密封結構的閥門應做該項試驗）；密封試驗。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，有想法可以來我司咨詢！甘肅全自動閥門試驗臺供應

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