YFT-A頂壓型閥門試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試壓機(jī)、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、以方便氣密封試驗(yàn)的檢查和進(jìn)行水密封試驗(yàn)的檢查。工作臺可左右移動，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。閥門試壓機(jī)，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！天津PLC控制閥門試壓機(jī)直銷

YFT-Z-B型閥門試驗(yàn)機(jī)技術(shù)方案YFT-Z-B型閥門試壓機(jī)集機(jī)電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強(qiáng)度（沙眼）等各項(xiàng)性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強(qiáng)度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測設(shè)備。YFT-Z-B型閥門試壓機(jī)采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進(jìn)行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測試要求。設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項(xiàng)運(yùn)行裝置。西藏平臥液壓閥門試壓機(jī)哪家好閥門試壓機(jī)，就選浙江永星液壓有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

閥門實(shí)驗(yàn)要求：每臺閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在殼體試驗(yàn)完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶要求重做做壓力試驗(yàn)時(shí)，則不需除去涂層。密封試驗(yàn)之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂。試驗(yàn)過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。如無特殊規(guī)定，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定；液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體；氣體：空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用安全防護(hù)措施。進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。

YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗(yàn)臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進(jìn)行閥門的密封試驗(yàn)、殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、高壓密封試驗(yàn)和低壓氣密封試驗(yàn)；3進(jìn)行閥門水強(qiáng)度試驗(yàn)程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進(jìn)行閥門水密封試驗(yàn)程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機(jī)器上左或右進(jìn)水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；閥門試壓機(jī)，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過哦！

蝶閥臥式試驗(yàn)臺供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作試驗(yàn)臺機(jī)械系統(tǒng)由主機(jī)架、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進(jìn)行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機(jī)構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時(shí)，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗(yàn)介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗(yàn)介質(zhì)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，高壓水泵自動停止，此時(shí)系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí)狀態(tài)（保壓時(shí)間由操作者設(shè)定），保壓計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)，保壓計(jì)時(shí)結(jié)束指示燈點(diǎn)亮提示。試驗(yàn)設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當(dāng)設(shè)備工作在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，整個(gè)液壓系統(tǒng)自動泄荷，當(dāng)要進(jìn)行某項(xiàng)液壓動作時(shí)，系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗(yàn)氣源接口，并與高壓水壓試驗(yàn)共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進(jìn)行閥門的低壓氣密封試驗(yàn)。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試壓機(jī)，竭誠為您。遼寧PLC控制閥門試壓機(jī)價(jià)格

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參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點(diǎn)動，每次點(diǎn)動時(shí)間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗(yàn)壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進(jìn)水閥門開關(guān)。（檢查進(jìn)氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進(jìn)行液動供壓至所需壓力時(shí)自動停止。閥門測試完成時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動放松按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進(jìn)氣口上，關(guān)閉水管路上的閥門開關(guān)，開啟進(jìn)氣閥門開關(guān)，準(zhǔn)備操作要求，即可進(jìn)行其氣介質(zhì)性能試驗(yàn)。天津PLC控制閥門試壓機(jī)直銷