安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設備安裝時，液壓控制系統和工作臺應用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調節在5.0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發現不良現象，應立即進行檢修。測試閥門時，首先應根據被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調節。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調設在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯動高壓對照表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作。空氣濾清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴禁違規超壓操作使用。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試壓機的公司。江蘇全自動閥門試壓機生產廠家

YFT系列液壓閥門試壓機常見故障（二）：某一組動作無反應現象（即點動按鈕，相應工件不工作）夾爪在不夾緊也不放松的情況下，而油泵又有壓力，就必須先檢查與之對應的電磁閥是否通電（點動相應按鈕，觀察相應電磁閥上工作燈是否有閃爍，如燈閃爍則電磁閥通電）。在電磁閥通電情況下，線圈有吸引力，則表明是電磁閥被異物卡死。解決方法：拆下電磁閥用汽油進行清洗。取下電磁閥，用螺絲刀把兩端八個固定螺絲拆下，取出閥芯進行清洗，直至閥芯能夠左右正常移動。備注：出現該問題也可以采用更為簡單的方法，直接用螺絲刀等工具去頂相應電磁閥一端中心的接頭（電磁閥兩端中心的一小圓圈）。這樣雖然可能使電磁閥正常工作，但異物仍存在液壓系統中。并有可能損壞電磁閥，故不推薦使用。出現夾爪不進退、活動架不進退等不動作現象。也不一定是電磁閥卡死，也可能是機械裝置的螺絲松掉或脫落。請仔細檢查。如推動油缸夾緊動作的拉板或活動架處的連接部位螺絲。如出現夾緊爪不同步現象，則打開油缸調節螺帽進行調節。如電磁閥工作燈不閃爍，表明按鈕損壞不通電，或者電磁閥線圈已燒毀。請更換按鈕或線圈。江蘇全自動閥門試壓機生產廠家閥門試壓機，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！

沉水閥門測試臺的水壓、水泵使用強度測試方法：調整水源電接點壓力表，點動按鈕。先把被試閥門內部水注滿，“低水壓力表”指示為0.5MPa時，內部水已注滿。點動按鈕（即關閉低壓水泵）。再點動按鈕，調節供水壓力調節閥，此時供水泵把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵自動停止。關閉“水源進”開關。保壓數分鐘后，觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格，測試密封完畢后，打開“水氣放”開關，從而被試閥門內的壓力泄壓，至‘壓力表’指示為零。此時才可以放松被試閥門或繼續進行強度測試。

YFT系列液壓閥門試壓機常見故障（四）：爪（頂壓）夾緊不保壓；夾緊或頂壓壓力不增壓：仔細檢查管路是否漏油。如有漏油，應首先更換O形圈或組合墊，再將螺帽，螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現閥芯偏移現象此時需更換電磁閥。高壓調節閥未調節——將高壓調節閥調整到適當位置。高壓調節閥起更高壓力保護作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只，指半截電磁閥和點動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓（右增壓）電磁閥是否同時工作。閥門試壓機，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機技術性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效地降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測試壓力系統可選配。浙江永星液壓有限公司閥門試壓機值得放心。上海液壓閥門試壓機

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蝶閥臥式試驗臺供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構，可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質，低壓水注滿后，系統自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內輸入高壓水，試驗介質壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統自動轉入保壓計時狀態（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時，保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態時，整個液壓系統自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。江蘇全自動閥門試壓機生產廠家