全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機技術性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥,刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng)。使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效地降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏,顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司。寧夏閥門試驗臺
YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗臺1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所規(guī)定的要求。3.右側(cè)翻轉(zhuǎn)盤可進行90度翻轉(zhuǎn)(可選配兩端翻轉(zhuǎn)型),便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選,通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.安全門可選配。陜西數(shù)顯式閥門試驗臺規(guī)格浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,歡迎新老客戶來電!

潛水式讓門試驗臺的氣密封測試方法(氣源用戶自備連接):做氣密封測試時,點動<盤上翻>按鈕,將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面,參照步驟一,將被試閥門裝夾完畢后,關閉“水源進”開關、“水氣放”開關;打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關,向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣,至‘氣壓表’指示為設定壓力時,關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水,觀察被試閥門內(nèi)的密封,是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后,打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后,將被試閥門卸下。
沉水閥門測試臺的水壓、水泵使用強度測試方法:調(diào)整水源電接點壓力表,點動<低壓水泵起動>按鈕。先把被試閥門內(nèi)部水注滿,“低水壓力表”指示為0.5MPa時,內(nèi)部水已注滿。點動<低壓水泵停止>按鈕(即關閉低壓水泵)。再點動<高壓水泵起動>按鈕,調(diào)節(jié)供水壓力調(diào)節(jié)閥,此時供水泵把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵自動停止。關閉“水源進”開關。保壓數(shù)分鐘后,觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格,測試密封完畢后,打開“水氣放”開關,從而被試閥門內(nèi)的壓力泄壓,至‘壓力表’指示為零。此時才可以放松被試閥門或繼續(xù)進行強度測試。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,期待您的光臨!

閘閥的試壓方法:閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。閘板開啟,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值;然后關閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。另一種方法是將閘板開啟,使閥門試驗壓力升至規(guī)定值;然后關閘板,打開一端盲板,檢查密封面是否滲漏。再倒頭,作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,竭誠為您。寧夏閥門試驗臺
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減壓閥的試壓方法:減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應用減壓閥后更高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調(diào)走后,關閉閥后截斷閥,出口壓力為更高和更低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當進口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時,關閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內(nèi)無泄漏為合格。寧夏閥門試驗臺