應(yīng)用領(lǐng)域在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板**常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以比較好選用合適的表面防止留下手印。衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的，不銹鋼是這方面的比較好材料，在公共場(chǎng)所，不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì)被胡寫亂畫，但是，它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)***特點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因?yàn)橛行┍砻婕庸さ募y路是單向性的。江蘇中超科技，以不銹鋼制品工藝為帆，駛向廣闊的市場(chǎng)海洋。耐用不銹鋼制品

目前***使用的300系的生產(chǎn)工藝有兩類，一類是以太鋼不銹鋼為**的EAF+AOD傳統(tǒng)工藝，主要采用二步法和三步法，另一類是以青山為**的RKEF+AOD新工藝。傳統(tǒng)工藝：兩步法生產(chǎn)工藝流程為EAF-AOD-LF-CMM，將含鎳生鐵、不銹鋼廢鋼、高鉻合金、電解鎳等原材料以一定量的配比（根據(jù)廠商、工藝及材料間價(jià)差的不同而調(diào)整）在電弧爐（EAF）溶煉成不銹鋼母液，再將母液兌入AOD進(jìn)行脫碳、合金化精煉，AOD精煉鋼水在LF進(jìn)行成分、溫度微調(diào)及夾雜物去除精煉，然后交板坯連鑄澆鑄。三步法生產(chǎn)工藝流程為DEP-KOBMS-VOD-LF，高爐鐵水采用噴吹法進(jìn)行脫硅、脫磷預(yù)處理，兌入KOBMS轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫碳升溫、合金化后出鋼，鋼水在VOD深脫碳、脫氮精煉，VOD精煉鋼水在LF進(jìn)行成分溫度微調(diào)和夾雜物去除精煉，然后至板坯連鑄澆鑄。上海不銹鋼制品歡迎選購(gòu)不銹鋼制品工藝的精進(jìn)之路，江蘇中超科技與您同行。

DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說(shuō)的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級(jí)在7.0~8.0之間，深沖性能較好。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過(guò)2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過(guò)幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本

標(biāo)準(zhǔn)的鐵素體不銹鋼含有10.5%－27%鉻，而不含鎳，由于碳含量低（0.2%以下），不能通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，常溫下具有強(qiáng)磁性，**鋼種是409、430，其耐蝕性不如奧氏體不銹鋼，但是抵抗應(yīng)力腐蝕開裂能力優(yōu)越于奧氏體系不銹鋼，熱處理不能硬化，具有***的冷加工性。一般*用于防腐蝕要求不高的場(chǎng)合，如建筑和汽車裝潢。馬氏體不銹鋼通常含有11.5%－18%鉻和1.2%以下的碳，有時(shí)也含鎳，**鋼種有410、420。可通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，具有中等的耐腐蝕性，用于**度結(jié)構(gòu)鋼，如刀具、外科用具、扳手和渦輪機(jī)。受不銹鋼制品的工藝魅力，體驗(yàn)江蘇中超科技的發(fā)展成果。

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。耐腐蝕性絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來(lái)確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時(shí)，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。拋光性能當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。銹鋼制品工藝的每一次突破，都有江蘇中超科技的身影。普陀區(qū)靠譜的不銹鋼制品

江蘇中超科技，以不銹鋼制品工藝為筆，繪就行業(yè)新篇章。耐用不銹鋼制品

利用高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)用羊毛輪(市面有售)，配合大青臘仿照前面的拋光的方法進(jìn)行鏡面磨光，本工序主要目的是把經(jīng)過(guò)前面幾道工序拋光完成后的工件進(jìn)行鏡面磨光，而不是進(jìn)一步磨削。注意在此步工序操作時(shí)不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。3、擦亮本工序是鏡面拋光的***一道工序，用干凈的棉布輪在經(jīng)過(guò)鏡面后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈，擦亮。本工序的目標(biāo)是工件表面分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟?zāi)陀貌讳P鋼制品

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