鉛錫合金分類鉛錫合金按用途分為：①鉛基或錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統稱為巴氏合金。含銻3%～15%，銅3%～10%，有的合金品種還含有10%的鉛。銻、銅用以提高合金的強度和硬度。其摩擦系數小，有良好的韌性、導熱性和耐蝕性，主要用以制造滑動軸承。鋁錫合金②鉛錫焊料。以錫鉛合金為主，有的錫焊料還含少量的銻。含鉛38.1%的錫合金俗稱焊錫，熔點約183℃，用于電器。

鉛錫合金涂層。利用錫合金的抗蝕性能，將其涂敷于各種電氣元件表面，既具有保護性，又具有裝飾性。常用的有錫鉛系、錫鎳系涂層等。 鉛錫合金（包括鉛錫合金，無鉛錫合金）可以用來生產制作各種精美合金飾品、合金工藝品，如戒指、項鏈、手鐲、耳環、胸針、紐扣、領帶夾、帽飾、工藝擺飾、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀念品等。 江蘇中超金屬科技的合金材料，彰顯專業精神。新款合金材料圖片

合金的鑄造性能(castability,castingproperty)是指合金在鑄造時表現出來的工藝性能，主要指合金的流動性及合金的收縮等。這些性能對于是否獲得健全的鑄件是非常重要的。流動性流動性(fluidity,liquidity)是指液態合金充填鑄型的能力。合金液的流動性好，容易澆滿型腔，獲得輪廓清晰、尺寸完整的鑄件，相反合金的流動性不好，則易產生澆不足、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。在常用的合金中，灰口鑄鐵、硅黃銅的流動性比較好，鑄鋼流動性**差。影響流動性的因素很多，其中主要是合金的化學成分、澆注溫度和鑄型的填充條件等。鎮江合金材料圖片感受江蘇中超金屬科技合金材料的獨特魅力。

特點與性質鋁合金的突出特點是密度小、強度高。鋁中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蝕性，良好的塑性和較高的強度，稱為防銹鋁合金，用于制造油箱、容器、管道、鉚釘等。硬鋁合金的強度較防銹鋁合金高，但防蝕性能有所下降，這類合金有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mg-Zn系。新近開發的**度硬鋁，強度進一步提高，而密度比普通硬鋁減小15%，且能擠壓成型，可用作摩托車骨架和輪圈等構件。Al-Li合金可制作飛機零件和承受載重的高級運動器材。

技術創新與發展：高溫合金的生產技術較為復雜，研發難度大。未來5年，各國將繼續加大對高溫合金的研發投入，不斷提高高溫合金的性能和質量，以滿足更高溫度、更高壓力的使用要求。未來10年的發展鋁合金新能源汽車領域深度應用：隨著新能源汽車技術的不斷成熟和市場份額的不斷擴大，鋁合金在汽車輕量化方面的應用將更加深入。除了車身結構件外，鋁合金還將在新能源汽車的電池托盤、座椅骨架、減震系統等部件中得到更廣泛的應用。軌道交通領域拓展：軌道交通的發展對材料的性能和重量提出了更高的要求，鋁合金因其輕質、**度、耐腐蝕等特性，將在高速列車、地鐵、輕軌等軌道交通車輛的制造中得到更廣泛的應用。例如，采用鋁合金車體的列車可以減輕自重，降低能耗，提高運行速度和舒適性。江蘇中超金屬科技合金材料，助力工業升級。

提高鋼鐵抗氧化性的途徑有兩條：一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的表面進行Cr、Si、Al合金化處理。它們在氧化性氣氛中可很快生成一層致密的氧化膜，并牢固地附在鋼的表面，從而有效地阻止氧化的繼續進行。二是用各種方法在鋼鐵表面形成高熔點的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層。提高鋼鐵高溫強度的方法很多，從結構、性質的化學觀點看，大致有兩種主要方法：一是增加鋼中原子間在高溫下的結合力。研究指出，金屬中結合力，即金屬鍵強度大小，主要與原子中未成對的電子數有關。從周期表中看，ⅥB元素金屬鍵在同一周期內**強。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果比較好。江蘇中超金屬科技的合金材料，在未來 5 年必將在行業中留下深刻印記。楊浦區辦公用合金材料

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綠色可持續發展成為主流環保意識增強：隨著全球環保意識的不斷提高，合金材料行業將更加注重綠色生產和可持續發展。企業將加強對生產過程中廢棄物的處理和回收利用，減少對環境的污染；同時，開發可降解、可回收的合金材料，降低材料的生態足跡。能源效率提升：在生產過程中，企業將積極采用節能技術和設備，優化生產流程，降低能源消耗。例如，采用新型的熔煉技術、熱處理技術等，提高能源利用效率，減少溫室氣體排放。資源循環利用：加強合金材料的回收利用體系建設，提高資源的循環利用率。通過對廢舊合金材料的回收、再生和再利用，不僅可以降低對原生資源的依賴，還可以減少環境污染，實現資源的可持續利用。新款合金材料圖片

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