目前特種陶瓷的主要燒結(jié)方法有：熱壓燒結(jié)、反應(yīng)熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)法、反應(yīng)燒結(jié)法、氣氛燒結(jié)法、化學(xué)氣相沉積法、濺射法等。1熱壓燒結(jié)熱壓燒結(jié)是對(duì)較難燒結(jié)的粉料或生胚在模具內(nèi)施加壓力，同時(shí)升溫?zé)Y(jié)的工藝。熱壓燒結(jié)的是可降低成型壓力，燒結(jié)溫度低無(wú)需加入燒結(jié)促進(jìn)劑，能改善制品性能。但其過(guò)程及設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)控制較難，模具材料要求高，能耗大。該法已用于A陶瓷車(chē)刀的制備，在,PZT，Si3N4等材料生產(chǎn)中也有廣泛應(yīng)用。2FCa2FCa2FCa2反應(yīng)熱壓燒結(jié)高溫下粉料可能發(fā)生某種化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，利用這一化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的熱壓燒結(jié)工藝稱(chēng)為。走進(jìn)江蘇中超金屬科技，見(jiàn)證特種陶瓷的傳奇故事。福建便宜的特種陶瓷

電容器陶瓷介質(zhì)材料近年來(lái)主要發(fā)展趨勢(shì)是尋求大容量、小尺寸、高可靠、低價(jià)格的陶瓷電容器。與傳統(tǒng)BaTiO3基介質(zhì)材料相比，為提高介電常數(shù)和改善性能，出現(xiàn)了復(fù)合鈣鈦礦型材料。值得指出的是利用半導(dǎo)體p-n結(jié)的原理發(fā)展起來(lái)的晶界層電容器（GBLC）的出現(xiàn)，其視在介電常數(shù)較常規(guī)瓷介電容器的介電常數(shù)提高數(shù)倍至數(shù)十倍。以SrTiO3為基的晶界層電容器具有高介電常數(shù)，低介電損耗，低溫度系數(shù)以及色散頻率較高等優(yōu)點(diǎn)，是**有發(fā)展前途的瓷料之一。目前，國(guó)內(nèi)少數(shù)廠家已進(jìn)入批量生產(chǎn)，然而在高性能、高合格率方面尚存在一定差距。可以相信，晶界層多層電容器（GBMLC）瓷料的出現(xiàn)將使電容器向小型化方向發(fā)展取得重大突破。天津耐用特種陶瓷江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為媒，傳遞科技與創(chuàng)新的力量。

噴霧熱分解法噴霧熱分解法是將金屬鹽溶液噴霧至高溫介質(zhì)氣體中，使溶液蒸發(fā)和金屬鹽受熱分解在瞬間發(fā)生而獲得氧化物粉末。***于復(fù)合氧化物系超微粉末的合成。所制得的氧化物離子為球狀，流動(dòng)性好，易于制粒成型。通常有冰凍干燥法、噴霧干燥法和噴霧熱分解三種。2氣相法以金屬、金屬化合物等為原料，通過(guò)熱源、電子束、激光氣化或誘導(dǎo)，在氣相中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并控制產(chǎn)物的凝聚、生成，從而合成超微細(xì)粉。除適用于氧化物制備外，還是適用于制備液相法難于直接合成的氮化物、碳化物等非氧化物。

特種陶瓷作為在二十世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的新材料，不僅是應(yīng)用高新技術(shù)發(fā)展的低碳產(chǎn)業(yè)，在現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)和培育下，也得到了快速的“繁殖”，尤其在近二、三十年，新品種層出不窮，令人眼花繚亂。正是由于其迅猛的發(fā)展，有科學(xué)家預(yù)言，特種陶瓷在21世紀(jì)的科學(xué)技術(shù)發(fā)展中，必定會(huì)占據(jù)十分重要的地位。然而，國(guó)內(nèi)開(kāi)始有“特種陶瓷”的概念是在1998年前后——清華大學(xué)成立研發(fā)小組，在中國(guó)真正的起步在2004年前后，只有短短的十幾年歷史。可以說(shuō)，中國(guó)在特種陶瓷領(lǐng)域比德國(guó)、日本等先進(jìn)國(guó)家整整晚了近50年。江蘇中超金屬科技的特種陶瓷，以其獨(dú)特韻味贏得消費(fèi)者喜愛(ài)。

除了主要由一種化合物構(gòu)成的單相陶瓷外，還有由兩種或兩種以上的化合物構(gòu)成的復(fù)合陶瓷。例如，由氧化鋁和氧化鎂結(jié)合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷，由氮化硅和氧化鋁結(jié)合而成的氧氮化硅鋁陶瓷，由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結(jié)合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷，由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結(jié)合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。此外，有一大類(lèi)在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷，例如氧化物基金屬陶瓷，碳化物基金屬陶瓷，硼化物基金屬陶瓷等，也是現(xiàn)代陶瓷中的重要品種上。江蘇中超金屬科技，致力于將特種陶瓷推向更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。天津耐用特種陶瓷

特種陶瓷——江蘇中超金屬科技的創(chuàng)新引擎，驅(qū)動(dòng)行業(yè)前行。福建便宜的特種陶瓷

目前國(guó)內(nèi)外主要采用Al2O3陶瓷作為集成電路基板材料，然而隨著電子元器件向高性能、高密度、大功率、小型化、低成本方向發(fā)展，迫切希望采用高導(dǎo)熱系數(shù)陶瓷基板，理論上**適宜的候選材料有金剛石（C）、立方氮化硼（BN）、氧化鈹（BeO）、碳化硅（SiC）和氮化鋁（AlN）等。由于AlN導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)250W·m-1·K-1，雖比SiC及BeO略低，但比Al2O3略高8~10倍，其體積電阻率，擊穿強(qiáng)度，介電損耗等電氣性能可與Al2O3瓷媲美，且介電常數(shù)較低，機(jī)械強(qiáng)度也較高，熱膨脹系數(shù)為4.4ppm/℃，接近于Si可進(jìn)行多層布線(xiàn)。福建便宜的特種陶瓷

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