吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達吸附位的通道，它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm、外表面積大、微孔豐富且分布窄、易于與吸附質(zhì)接觸、擴散阻力小，所以其吸脫附速度快，有利于吸附分離。而且，可以根據(jù)需要制成氈、布、紙等各種形態(tài)，適應(yīng)于多種用途。活性炭纖維是由CF活化而成。CF為多晶亂層石墨結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化成活性炭纖維后，結(jié)構(gòu)基元不變化。活性炭纖維是非均勻性的多相結(jié)構(gòu)。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結(jié)構(gòu)使之生成羧基、羰基等含氧活性基團，使其表面的酸性增加。比表面積約為1200m2/g，遠大于CF，在苛刻條件下活化時可達3000m2/g。20世紀60年代初，日本進藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法，并取得。常州挑選碳纖維供應(yīng)商家

國外工業(yè)發(fā)達國家已將無損檢測和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應(yīng)用方面進行了大量的投入，并取得了積極的結(jié)果。一些國家超聲波檢測碳制品質(zhì)量結(jié)果表明，超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小、材料體積密度和彈性模量密切相關(guān)， 并取得了一些有規(guī)律的技術(shù)參數(shù)，將其應(yīng)用于碳素制品質(zhì)量檢測，取得了可行性結(jié)論。但由于超聲波在碳制品中的衰減比較復(fù)雜，所以對缺陷等的判斷還要靠實踐經(jīng)驗的總結(jié)和積累。還有一些國家采用聲發(fā)射方法來檢測，但聲發(fā)射法要求碳素制品有外界激勵，對非工作狀態(tài)的碳素制品檢測無能為力。宜興定制碳纖維24小時服務(wù)1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場。

超聲波檢測碳素制品晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生局部疏松、裂紋和孔洞等缺陷，超聲波衰減相當嚴重，特別是同一尺寸同一制品的不同部位，超聲波衰減亦不相同，給檢測帶來很大困難。利用美國泛美公司和武漢巖海公司的超聲波探傷儀分別對40 mm ×40 mm ×40 mm的石墨和125 mm ×150 mm ×250 mm 的陰極碳塊進行內(nèi)部人工缺陷（1，2 和5 mm 的橫通孔和盲孔）檢測，探頭發(fā)射頻率為40 和100 kHz，0. 5 和1 MHz等，測試時分別采用自發(fā)自收和一發(fā)一收兩種方式，接收到的超聲波信號經(jīng)A /D 轉(zhuǎn)換后送入計算機。由于衰減嚴重，均未得到有意義的返回波形。因此，初步認為碳制品內(nèi)部缺陷不宜采用超聲脈沖回波法進行檢測。

據(jù)文獻報道，美國開始使用X 射線對***石墨塊和碳/碳復(fù)合材料檢驗其內(nèi)部裂紋和孔洞，經(jīng)試驗得知X 射線對厚度為300 mm 的石墨塊的缺陷探測尺寸約為3 mm 。我國碳石墨制品生產(chǎn)廠對產(chǎn)品的X 射線檢測研究較少，電碳行業(yè)也只有哈爾濱研究所和東新電碳廠作過這方面的探討。對于大規(guī)格碳素制品內(nèi)部深層隱含缺陷的探測與辨識的研究文獻尚未見報道。如何加深對碳素材料內(nèi)部規(guī)律和缺陷特征的認識，合理采用現(xiàn)代化的檢測技術(shù)，穩(wěn)定和提高碳制品質(zhì)量，是一個重要的研究課題。 [2]碳纖維直徑只有5微米，相當于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金4倍以上。

碳纖維，指的是含碳量在90%以上的**度高模量纖維。耐高溫居所有化纖**。用腈綸和粘膠纖維做原料，經(jīng)高溫氧化碳化而成，是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料。 [1]碳纖維主要由碳元素組成，具有耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)熱及耐腐蝕等特性，外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復(fù)合，制造先進復(fù)合材料。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是比較高的。經(jīng)高溫處理后，其含碳量超過90%以上之纖維材料，稱之為碳纖維。常州國產(chǎn)碳纖維市場報價

（UHT）：強度在3.5GPa以上。常州挑選碳纖維供應(yīng)商家

吸附功能對比表：粉末活性炭（Pac）<活性炭棒（CTO）<顆粒活性炭（GAC）<碳纖維（ACF）活性炭纖維氈久用之后，微孔會被填滿，致使吸附能力有所下降。使用某種辦法可使吸附質(zhì)的動能增加，擺脫引力，自活性碳纖維中逸出（不能完全解吸）。此時活性炭纖維的吸附功能即可復(fù)原，重復(fù)使用。活性炭纖維脫附再生的方法很多，如熱蒸汽解吸法、氮氣解吸法等，有機廢氣治理中常用熱蒸汽解吸法。工業(yè)上的解吸需要專門裝置，而一般民品只需晾曬或電熱吹風(fēng)即可。常州挑選碳纖維供應(yīng)商家

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