1976年美國聯合碳化物公司生產高性能中間相瀝青基碳纖維（HPCF）成功，年產量為113t，1982年增至230t，1985年增至311t。1982年起，日本東麗、東邦、日本碳公司、美國Hercules、Celanese公司、英國Courtaulds公司等，先后生產出**、超**、高模量、超高模量、**中模以及**高模等類型高性能產品，碳纖維拉伸強度從3.5GPa提高到5.5GPa，小規模產品達7.0GPa。模量從230GPa提高到600GPa，這是碳纖維工藝技術的重大突破，使應用開發進入一個新的高水平階段。其優點是重量輕，抗張強度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纖可能是堅固的。錫山區挑選碳纖維客服電話

活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm，比表面積平均在1000~1500m2/g左右，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖維表面。與活性炭相比，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻，結構簡單，對于吸附小分子物質吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。與被吸附物的接觸面積大，且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用。效率高，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細的表態，孔隙直接開口在纖維表面，其吸附質到達吸附位的擴散路徑短，且本身的外表面積較內表面積高出兩個數量級。對于有些大分子或顆粒物質，如二惡英、粉塵等，體積已經接近乃至大于活性碳纖維微孔體積，難以被吸附，相比較活性炭更占有優勢。南京選擇碳纖維供應商家一些重要的高性能商品名稱及性能，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。

碳纖維直徑只有5微米，相當于一根頭發絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金4倍以上。 [4]1879年愛迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當時制得的纖維力學性能很低，工藝也不能工業化，未能獲得發展。20世紀50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術的發展，迫切需要比強度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅纖維為原料經熱處理的工藝可制得碳纖維連續長絲，這一工藝奠定了碳纖維工業化的基礎。40多年來，碳纖維經歷的重大技術進展如下：

吸附功能對比表：粉末活性炭（Pac）<活性炭棒（CTO）<顆粒活性炭（GAC）<碳纖維（ACF）活性炭纖維氈久用之后，微孔會被填滿，致使吸附能力有所下降。使用某種辦法可使吸附質的動能增加，擺脫引力，自活性碳纖維中逸出（不能完全解吸）。此時活性炭纖維的吸附功能即可復原，重復使用。活性炭纖維脫附再生的方法很多，如熱蒸汽解吸法、氮氣解吸法等，有機廢氣治理中常用熱蒸汽解吸法。工業上的解吸需要專門裝置，而一般民品只需晾曬或電熱吹風即可。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。

3、無定形碳 ：碳原子排列無序，或構成的晶粒過小。煤、天然氣、石油或其他有機物在1000℃左右碳化得到的無定形碳是多孔材料，其表面積很大。產品有炭黑、活性炭等。 [1]1、炭素材料和技術的推廣（1）煤系針狀焦生產技術（提高單套裝置能力）；（2）微孔炭塊、半石墨質炭磚生產技術；（3）炭質中間相制備技術（100t/a先進電源負極材料）；（4）高功能電極生產技術（穩定接頭質量）；（5）高溫氣冷堆**炭及石墨材料；（6）**高密（細結構）炭材生產技術； （7）熱解炭制備及應用技術；碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在產品上。錫山區挑選碳纖維客服電話

在第三次國際碳纖維會議上（1985年，倫敦），曾建議按力學性能將碳纖維分成下列5級。錫山區挑選碳纖維客服電話

現代碳纖維工業化的路線是前驅纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理），碳化（400～1400℃，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復合材料基質的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。錫山區挑選碳纖維客服電話

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