案例35：某食品加工企業食品加工企業對食品安全要求極高。在設備關鍵部位安裝安全光柵，防止了異物進入食品加工區域，有效保障了食品安全。減少了因食品安全問題導致的品牌聲譽受損以及經濟賠償損失，維護了企業的品牌形象和市場競爭力，確保了企業的健康發展。

案例36：某企業的自動化倉儲設備自動化倉儲設備在運行過程中，貨物掉落可能損壞設備或砸傷人員。安裝安全光柵后，有效防止了貨物掉落損壞及人員受傷的情況發生。降低了企業的運營風險及經濟損失，保障了自動化倉儲設備的正常運行和人員安全，提高了倉儲工作的安全性和效率。 在鋰電池生產設備上安裝安全光柵，能防護注液、封裝等環節的操作安全。安徽4級安全等級安全光柵

案例29：照明燈具組裝線照明燈具生產企業的組裝線上，工人在組裝過程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設備運轉區域移動。安全光柵檢測到異物進入，馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞，以及因設備維修導致的生產線停產損失，同時也保障了后續燈具組裝的質量不受影響。案例30：橡膠制品硫化設備橡膠制品廠的硫化設備在高溫高壓運行時，工人在檢查設備時靠近了設備的危險區域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止運行。防止了工人被高溫高壓傷害，也避免了因設備異常操作造成的設備損壞、橡膠制品硫化過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。浙江4級安全等級安全光柵四級認證廠家在小型裝配機上安裝安全光柵，能防護操作人員裝配過程中的手部安全。

案例3：食品包裝流水線某食品企業的包裝流水線，傳送帶持續高速運轉。一天，員工小王在清理傳送帶上的雜物時，衣服一角不慎被卷入傳送帶與設備的縫隙處。安全光柵檢測到異常遮擋，馬上觸發停機機制，傳送帶停止運行。這一舉措不僅讓小王避免了被卷入設備的危險，還防止了因設備故障造成的食品污染以及包裝生產線長時間停產，減少了因產品召回、設備維修和生產停滯帶來的巨大經濟損失。

案例4：五金加工沖剪設備一家五金加工廠的沖剪設備旁，工人小趙在更換模具后調試設備時，身體無意間靠近了沖剪刀具的危險區域。安全光柵迅速反應，切斷了設備電源，沖剪動作立即停止。小趙得以毫發無損，同時設備避免了因異常運行可能導致的刀具損壞、機械結構變形等問題，減少了設備維修成本和生產延誤損失。

案例33：某工廠的機械臂作業區在機械臂作業區安裝安全光柵，防止了人員靠近發生碰撞事故。保障了生產安全，減少了潛在的事故損失，維護了工廠的正常生產秩序，提高了工人的工作安全感，促進了生產效率的提升，為企業創造了安全穩定的生產環境。

案例34：某企業在注塑車間某企業在注塑車間安裝安全光柵后，降低了因工人操作不當導致的模具損壞風險。減少了模具維修及更換成本，提高了注塑車間的生產效率和設備利用率，保障了企業的生產效益，為企業的注塑生產環節提供了可靠的安全保障。 安全光柵的安裝位置需在危險區域外側，確保人員進入前先觸發光柵。

案例5：物流倉儲叉車作業區在一個大型物流倉儲中心，叉車往來頻繁。叉車司機在轉彎時，因貨物遮擋視線，未注意到前方有一名員工正在搬運貨物。安裝在叉車作業危險區域邊界的安全光柵檢測到人員進入，立即向叉車控制系統發送信號，叉車緊急制動。避免了叉車與員工的碰撞事故，保護了員工安全，也防止了叉車因碰撞造成的貨物掉落、車輛損壞以及倉庫貨架倒塌等嚴重財產損失。案例6：注塑機操作區域某塑料制品廠的注塑機旁，工人小劉在取產品時，身體部分進入了注塑機合模的危險區域。安全光柵迅速感應到，立即讓注塑機停止合模動作。小劉沒有受傷，注塑機也避免了因合模異常造成的模具損壞、產品報廢以及設備故障，減少了維修和生產中斷帶來的經濟損失。按安全等級劃分，安全光柵有 Type 2 和 Type 4，Type 4 可自檢故障，適合高風險場景。浙江4級安全等級安全光柵四級認證廠家

模具出料檢測光柵嚴把質量關，尺寸、形態全監測，保障生產高效又穩定。安徽4級安全等級安全光柵

案例17：塑料制品吹塑設備塑料制品廠的吹塑設備旁，工人在更換模具后準備啟動設備時，身體部分處于設備的危險運行范圍內。安全光柵檢測到異常，馬上阻止了設備啟動。保障了工人安全，避免了設備啟動后可能對工人造成的傷害，以及因設備異常啟動導致的模具損壞、設備故障，減少了維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例18：家具制造雕刻機械家具制造企業的雕刻機械在工作時，高速旋轉的刀具極具危險性。工人在調整木材位置時，手部不慎靠近刀具。安全光柵迅速檢測到，立即停止了雕刻機械的運行。工人的手部安全得到保障，雕刻機械也避免了因手部觸碰刀具造成的刀具損壞、機械故障，減少了設備維修和生產停滯帶來的經濟損失。安徽4級安全等級安全光柵