行業效益：技術創新的示范**領祺科技的“四可”改造實踐，為行業提供了三大示范價值：一是技術標準化，參與制定多地“四可”改造技術導則，推動行業技術規范發展；二是方案模塊化，針對不同場景開發標準化改造模塊，降低中小電站改造門檻；三是服務一體化，提供“診斷-設計-改造-運維”全流程服務，解決企業改造痛點。公司開發的直采直控方案，通過邊網關與5G融合終端實現秒級數據采集與控制，相比傳統營銷方案效率提升90%，已成為分布式光伏“四可”改造的主流技術路徑。其自主研發的群控群調裝置，已適配國內80%以上品牌逆變器，累計銷售超3000臺，市場占有率位居行業前列。實現對電站有功功率、無功功率的調控。工業四可改造技術含量

生態效益：綠色發展的堅實支撐“四可”改造通過提升光伏利用效率，間接放大了清潔能源替代效應。領祺科技已完成的500MW改造項目，每年可增加清潔發電量2億千瓦時，相當于減少二氧化碳排放16萬噸，節約標準煤5萬噸，植樹造林440萬棵。其中，華潤田陽項目年減排29萬噸二氧化碳，相當于關閉8座小型火電廠；吉利發動機項目年替代標準煤1.2萬噸，助力企業提前實現碳減排目標。在生態友好型開發方面，沙集漁光互補項目的改造實踐頗具創新。領祺科技通過精細調控光伏組件傾角，在不影響光伏發電的前提下，為水下養殖提供適宜光照條件，實現“上發電、下養魚”的立體生態模式。改造后，項目漁業產值提升15%，光伏效益與生態效益實現雙贏。上海領祺四可改造工廠直銷在寧波龍德潤廠房屋頂光伏項目改造中，這種方案將改造周期縮短至15天。

吉利發動機二期4MW屋頂分布式項目：工業場景的定制化實踐吉利臺州發動機工廠是**綠色工廠，其屋頂4MW光伏項目承擔著工廠30%的用電供應。由于工廠生產負荷波動大，對供電穩定性要求極高，傳統光伏系統難以滿足需求。領祺科技為其定制“安全優先、負荷匹配”的“四可”改造方案。改造重點在于三大創新：一是構建“雙網隔離”通訊體系，將實時控制網絡與辦公網絡物理隔離，防止網絡攻擊影響生產用電；二是開發“生產負荷預測模型”，通過分析發動機生產計劃預測用電需求，提前調節光伏出力；三是配置備用電源切換系統，當光伏出力不足時，自動切換至電網供電，確保生產不受影響。

作為廣西壯族自治區重點新能源項目，華潤電力田陽300MW光儲一體化項目總投資15億元，新建1座220kV升壓站，服務于當地工業企業與居民用電。領祺科技承擔該項目全站“四可”改造任務，提供從數據采集到智能調度的全鏈條解決方案。項目難點在于規模大、設備多，136個方陣涉及140余臺逆變器與多品牌箱變，數據通訊與協同控制難度極高。領祺科技采用“分層管控”策略：升壓站部署總控平臺，實現全站統一調度；各子陣配置邊緣計算網關，負責本地數據采集與初步調節；通過環網交換機構建冗余通訊網絡，確保數據傳輸可靠性。這種差異化解決方案，既滿足了新老項目的改造需求，又有效控制了改造成本。

“可觀”是“四可”改造的基礎，**是實現運行數據的***感知與實時呈現。領祺科技采用“終端+算法”的雙輪驅動方案，構建起覆蓋全設備、全參數的感知網絡。在硬件配置上，針對不同應用場景定制部署感知設備：屋頂分布式項目采用PBox6218E多合一5G融合終端，集成光伏**傳感器與氣象監測模塊，可實時采集發電量、光照強度、組件溫度等300余項參數；大型地面電站則配套部署邊緣計算網關，實現子陣級數據集中采集與預處理。與傳統設備相比，領祺科技的感知終端具備三大優勢：一是響應速度快，數據刷新頻率提升至秒級，極端天氣下數據傳輸可靠性提升40%；二是兼容性強，支持陽光、華為等主流品牌逆變器通訊協議，無需更換原有設備；三是部署靈活，采用無線5G+加密傳輸方案，大幅降低布線成本。領祺科技摒棄傳統光伏項目數據采集滯后、精度不足的痛點，采用自主研發的多合一5G融合終端。江蘇領祺四可改造答疑解惑

通過配置外置斷路器、升級通訊模塊等方式實現可控能力升級。工業四可改造技術含量

項目難點在于規模大、設備多，136個方陣涉及140余臺逆變器與多品牌箱變，數據通訊與協同控制難度極高。領祺科技采用“分層管控”策略：升壓站部署總控平臺，實現全站統一調度；各子陣配置邊緣計算網關，負責本地數據采集與初步調節；通過環網交換機構建冗余通訊網絡，確保數據傳輸可靠性。改造效果***：項目年發電量提升4.5%，達到3.6億千瓦時，相當于減少二氧化碳排放29萬噸；AGC調節精度達到±1%，AVC電壓控制誤差小于0.5kV，完全滿足廣西電網調度要求；運維人員數量減少60%，故障處理效率提升80%。該項目成為南方五省區大型光儲一體化“四可”改造**，獲“中國新能源***示范項目”稱號。工業四可改造技術含量