氮化鋁陶瓷：新能源汽車功率模塊的“高效導(dǎo)熱關(guān)鍵” 新能源汽車功率模塊運(yùn)行時產(chǎn)生大量熱量，若散熱不及時易導(dǎo)致性能衰減。氮化鋁陶瓷憑借200-300W/(m·K)的高導(dǎo)熱系數(shù)，成為散熱基板的好選擇材料，導(dǎo)熱效率是氧化鋁陶瓷的5-8倍，能快速將芯片熱量傳導(dǎo)至散熱結(jié)構(gòu)。 同時，其絕緣性能優(yōu)異（體積電阻率≥101?Ω·cm），可避免電路短路，且熱膨脹系數(shù)與硅芯片接近（4.5×10??/℃），能減少溫度變化導(dǎo)致的界面應(yīng)力，防止基板開裂?？啥ㄖ撇煌叽?、厚度的基板產(chǎn)品，適配IGBT、SiC功率模塊，助力新能源汽車提升功率密度與續(xù)航能力。隨著新能源汽車向高電壓、高功率方向發(fā)展，氮化鋁陶瓷在功率電子領(lǐng)域的應(yīng)用需求將持續(xù)攀升。耐高溫耐腐蝕，氧化鋯陶瓷，賦能工業(yè)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。江門注射成型陶瓷應(yīng)用

氧化鋁陶瓷管/環(huán) 氧化鋁陶瓷管/環(huán)是以以氧化鋁（Al2O3）為原料，經(jīng)成型、燒結(jié)、精密加工等工藝制成的陶瓷制品，可根據(jù)需求定制多種規(guī)格，氧化鋁陶瓷管/環(huán)的性能可通過工藝調(diào)整優(yōu)化，例如通過等靜壓成型提升致密度，或通過表面處理增強(qiáng)耐磨性，從而適應(yīng)不同場景的特殊需求。 氧化鋁陶瓷管/環(huán)主要應(yīng)用于耐磨與輸送系統(tǒng)，如礦山、建材等行業(yè)的粉體/顆粒輸送管道的密封環(huán)、耐磨襯環(huán)，也可以作為破損設(shè)備中的緩沖環(huán)，提升設(shè)備耐用性；高溫工業(yè)領(lǐng)域，作為熱電偶保護(hù)管、熔爐內(nèi)的支撐環(huán)、高溫氣體/液體輸送管道的內(nèi)襯或連接件，抵御高溫侵蝕?；し栏I(lǐng)域，在酸堿溶液輸送管道、反應(yīng)釜的接口環(huán)、密封墊圈等部位，避免介質(zhì)對金屬部件的腐蝕。陶瓷產(chǎn)品介紹工業(yè)陶瓷，抗沖擊不易裂，重型機(jī)械防護(hù)部件好材料。

氮化鋁陶瓷：工業(yè)傳感器的“穩(wěn)定防護(hù)載體” 工業(yè)傳感器在高溫、腐蝕工況下（如化工反應(yīng)釜溫度檢測、汽車發(fā)動機(jī)壓力監(jiān)測），需穩(wěn)定的防護(hù)載體。氮化鋁陶瓷憑借耐高溫（≥1600℃）+耐腐蝕特性，可加工成傳感器外殼、絕緣基座等部件，隔絕高溫介質(zhì)與腐蝕性氣體侵蝕，保障傳感器內(nèi)部元件正常工作。 其導(dǎo)熱性能優(yōu)異，能快速傳導(dǎo)傳感器產(chǎn)生的熱量，避免元件因高溫失效；且絕緣性能可靠，防止信號干擾，確保檢測數(shù)據(jù)精確?？筛鶕?jù)傳感器尺寸定制異形結(jié)構(gòu)，適配微型壓力傳感器、高溫溫度傳感器等產(chǎn)品。當(dāng)前，工業(yè)自動化對傳感器的工況適應(yīng)性要求提升，氮化鋁陶瓷能滿足復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下的使用需求，在智能制造、汽車電子等領(lǐng)域的傳感器應(yīng)用中前景廣闊。

惠州市貝思特新材料有限公司/深圳市貝斯特精密陶瓷有限公司是專注于高性能精密陶瓷材料研發(fā),生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的成型,燒結(jié)以及精密加工設(shè)備，為產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。我們可根據(jù)客戶圖紙，高效研發(fā)、生產(chǎn)、加工各類結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品，產(chǎn)品尺寸精度高，性能穩(wěn)定可靠。目前，公司先進(jìn)陶瓷產(chǎn)品涵蓋多種材質(zhì)，包括氧化鋯（ZrO2）,氧化鋁（Al2O3）,氮化硅（Si3N4）等。精密工業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)件：電子行業(yè)的“微型基石”。電子設(shè)備對部件精度要求嚴(yán)苛，定制化工業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)件以加工精度達(dá)±0.005mm的優(yōu)勢，成為電子元器件的關(guān)鍵支撐?？啥ㄖ菩酒庋b基座、傳感器絕緣支架、高頻連接器外殼等多規(guī)格產(chǎn)品，其優(yōu)異的絕緣性與導(dǎo)熱性，能保障電子元件穩(wěn)定散熱，避免信號干擾。同時，陶瓷材料的低膨脹系數(shù)可適應(yīng)電子設(shè)備的溫度波動，確保部件長期精確運(yùn)行，為好的電子設(shè)備的小型化、高集成化提供可靠保障。工業(yè)陶瓷，耐酸堿腐蝕，化工反應(yīng)容器內(nèi)襯理想選擇。

氧化鋁陶瓷片：激光加工輔助部件的“耐用新選擇” 在激光焊接、激光熔覆等加工場景中，輔助部件需同時應(yīng)對高溫輻射與金屬熔渣沖擊。氧化鋁陶瓷片以**“防腐+耐磨+耐高溫”三重特性**脫穎而出：其表面經(jīng)精密處理，可耐受激光加工時的高溫（≥1700℃），不熔化不變形；面對焊接熔渣、金屬碎屑的飛濺沖擊，耐磨性能遠(yuǎn)超金屬板材，表面不易劃傷或破損；且能抵御加工后清潔液（如堿性清洗劑）的腐蝕，避免部件銹蝕影響后續(xù)使用。 它可根據(jù)加工需求定制不同厚度（0.5-10mm）與尺寸的片狀產(chǎn)品，適配激光加工平臺的防護(hù)襯板、夾具定位片、熔渣承接板等部位，安裝后能減少輔助部件更換頻率，降低企業(yè)耗材成本。當(dāng)前，激光加工在汽車制造、航空航天等好的領(lǐng)域的應(yīng)用日益多，對輔助部件的耐用性與可靠性要求提升，氧化鋁陶瓷片憑借多特性優(yōu)勢，可滿足復(fù)雜加工場景需求，未來在激光加工輔助設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。高純度工業(yè)陶瓷，性能好，半導(dǎo)體制造領(lǐng)域信賴用。天津電機(jī)軸陶瓷生產(chǎn)廠家

工業(yè)陶瓷廠家就找貝思特！江門注射成型陶瓷應(yīng)用

適配新能源汽車電機(jī)的氮化硅陶瓷，特性針對電機(jī)工況優(yōu)化。它具有極高的抗彎強(qiáng)度與斷裂韌性，在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力與振動環(huán)境下，能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易損壞；摩擦系數(shù)極低，且耐磨性能優(yōu)異，用于電機(jī)軸承時，可大幅降低摩擦損耗，提升電機(jī)效率；耐高溫性能突出，能承受電機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的高溫，避免因高溫導(dǎo)致材料性能下降；同時，具備良好的絕緣性能，可避免電機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，且密度低，能減輕電機(jī)整體重量，助力新能源汽車實(shí)現(xiàn)輕量化，提升續(xù)航能力。江門注射成型陶瓷應(yīng)用

惠州市貝思特新材料有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，惠州市貝思特新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！