過濾介質：適用溫度常溫至250℃配置冷卻段，可處理高達1000℃煙氣厭油厭水，承受粉塵水份高達35%，空氣相對濕度高達95%。不易粘塵，承受粉塵濃度高達300g/m3（配沉降室承受粉塵濃度達1000g/m3）機械強度高，過濾風速1-3米/分鐘透氣性高，過濾阻力500-1500Pa。型號說明：DLM C a / b / 15：DLM 脈沖清灰扁袋除塵器；C 模塊式箱體結構；a 列數，除塵器左右向過濾模塊數；b 層數，除塵器上下方向過濾模塊數；15 一個除塵器模塊的過濾面積。DLMC模塊式扁袋除塵器基本參數：說明：1、壓縮空氣耗量是在脈沖噴吹時間為12S（可調）、脈沖寬度為105S（可調）時的參考值。2、大型除塵器按上表任意組合（較高8層），同樣的過濾面積可不同的組合方式，列數原則上沒有限制；3、壓縮空氣要求：常壓露出點-23℃，含油量≤1PPM；氣壓為4-6bar4、機架高度原則上小于3米，超出此需另行設計。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。寧波脈沖濾筒除塵器參考價

袋式除塵器的濾料：濾料是袋式除塵器的主要組成部分之一，袋式除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能。濾料的性能，主要指過濾效率、透氣性和強度等，這些都與濾料材質和結構有關。根據袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性，對濾料提出如下要求。(1)容塵量大，清灰后能保留一定的長久性容塵，以保持較高的過濾效率；(2)在均勻容塵狀態下透氣性好，壓力損失小；(3)抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好，機械強度高；(4)吸濕性小，易清灰；(5)使用壽命長，成本低。這些要求，有些取決于纖維的理化性質，有些取決于濾料的結構。一般濾料很難同時滿足所有要求，要根據具體使用條件來選擇合適的濾料。南京濕法式除塵器廠商濾筒除塵器阻力小，能耗低，在食品加工廠避免粉塵污染原料。

安裝注意事項：一、為了保證除塵設備處于較佳工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。二、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于較佳狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。三、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。四、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。

UF單機除塵器的組成局部：濾箱、震打清灰搖動裝置、風機局部和進風及排灰器件。單機清理粉塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門，震打清灰搖動裝置涵蓋搖動電機、連桿結構和搖、擺軸等，風機部再保險括抽風機及皮帶傳動裝置、電機和出風管，單機清理粉塵器排灰器件按安裝型式分為三種：在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設有支柱。進風口設在灰斗上部；在濾箱下部打開，作為進風口中，又是排風口，花板旁想辦法蘭；濾箱下部設有儲灰箱，灰箱上部設進風口。模塊組合式濾筒除塵器模塊化設計，便于運輸和安裝，適合新建廠房。

清灰方式：袋式除塵器濾料的清灰方式也是影響其濾塵效率的重要因素。如前所述，濾料剛清灰后的濾塵效率是較低的，隨著過濾時間(即粉塵層厚度)的增長，效率迅速上升。當粉塵層厚度進一步增加時，效率保持在幾乎恒定的高水平上。清灰方式不同，清灰時逸散粉塵量不同，清灰后殘留粉塵量也不同，因而除塵器排塵濃度不同。例如，機械振動清灰后的排塵濃度，要比脈沖噴吹清灰后的低一些；以直接脈沖(壓縮空氣直接向濾袋噴吹)和阻尼脈沖(在清灰系統中有一裝置，當電磁閥關閉后可使濾袋內的壓力逐漸降低)相比較(兩者的壓力上升率和較大逆壓均相同)，前者的排塵濃度約為后者的幾倍。袋式除塵器通過定期清灰，保持穩定的過濾性能，值得信賴。寧波脈沖濾筒除塵器參考價

單機濾筒式除塵器過濾精度高，能捕捉細微粉塵，保護操作人員健康。寧波脈沖濾筒除塵器參考價

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。寧波脈沖濾筒除塵器參考價