工作原理：袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清理下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清理下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器可處理高濃度粉塵，經凈化后廢氣排放達標率高。金華圓袋單機除塵器制造商

應用：袋式除塵器作為一種高效除塵器，普遍用于各種工業廢氣除塵中，如輕工、機械制造、建材、化工、有色冶煉及鋼鐵企業等。它比電除塵器的結構簡單，投資省，運行穩定，還可以回收因比電阻高而難于回收的粉塵；它與文丘里管洗滌器相比，動力消耗小，回收的干粉塵便于綜合利用，不存在泥漿處理的問題。因此，對于細而干燥的粉塵，采用袋式除塵器凈化是適宜的。采用噴霧蒸發冷卻方式，會導致氣體露出點升高，粉塵容易黏結在濾料上，且存在腐蝕和水污染問題。所以除非需要急冷外，不能大量采用這種方式。一般多采用換熱器冷卻，特別是采用余熱鍋爐時，可以做到能量的回收。宿遷袋式除塵器定制價格矩形水力自激式除塵器呈矩形，靠水膜自激捕塵，在煤礦井口效果好。

氣環反吹式和脈沖噴吹式，是連續清灰方式，清灰時不切斷氣路，連續不斷地對濾袋的一部分進行清灰。這種連續清灰方式，由于其壓力損失穩定，適于處理含塵濃度高的氣體。袋式除塵器的結構：根據上述按清灰方式進行分類和命名的方法，介紹幾種常用的袋式除塵器的結構形式和性能。氣環反吹袋式除塵器雖具有過濾風速高、清灰能力強的特點，適于凈化含塵濃度高和較潮濕的氣體，但由于對濾袋磨損快，氣環箱及其傳動構件易發生故障，較少采用，所以此處不予介紹。

濾筒及濾料：濾筒：濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。用途范圍：單機除塵器可普遍應用于醫藥行業及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。單機濾筒式除塵器噪音低，適合對環境噪音有要求的場所。

實際上，濾料清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%～80%，而不能恢復到新濾料狀態，這是因為濾料上含殘存初次粉塵層。而且殘存初次粉塵層的量會隨使用時間推移而增加。一般情況是，袋式除塵器的壓力損失在剛使用時增加較快，但經1～2個月便趨穩定，以后雖有增加但比較緩慢，多數趨于定值。為了克服這種現象，采用定阻力控制的清灰方式，如AL-3型電控儀，即把除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點，使噴吹周期隨除塵器阻力的變化而改變。定阻力控制清灰方式能避免定時控制清灰方式存在的缺點，因而這種方式更為合理。旋風除塵器對粗顆粒粉塵分離效率高，常與其他設備聯合使用。宿遷袋式除塵器定制價格

濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置。金華圓袋單機除塵器制造商

濾塵機制：含塵氣流從下部進入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被濾料阻留下來，透過濾料的清潔氣流由排出口排出。沉積于濾料上的粉塵層，在機械振動的作用下從濾料表面脫落下來，落入灰斗中。一般粉塵或濾料可能帶有電荷，當兩者帶有異性電荷時，則靜電吸引作用顯現出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。不斷有人試驗使濾布或粉塵帶電的方法，強化靜電作用，以便提高對微粒的濾塵效率。重力作用只是對相當大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴散作用，應隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，所以濾料的纖維愈細、愈密實，濾塵效果愈好。金華圓袋單機除塵器制造商