袋式除塵器天然纖維濾料：(1)棉布 是價格較低的一種，通常只能用于80℃以下，溫度高時強度急劇降低，耐酸差，對小于10μm粉塵的過濾效率低，一般較少采用。(2)毛織濾布(呢料) 通常用羊毛織成絨布，比棉布厚，纖維比棉纖維細。它的透氣性好，阻力小，容塵量大，過濾效率高，易于清灰，耐酸、堿性好，但只能用于90℃以下，價格比棉布或合成纖維濾布高得多。(3)柞蠶絲布(平綢) 表面平滑，易清灰，透氣性好，但容塵量小，濾速大時效率低。袋式除塵器濾袋材質多樣，可根據粉塵性質選擇，適配性強。泉州脈沖濾筒除塵器定制

實際上，濾料清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%～80%，而不能恢復到新濾料狀態，這是因為濾料上含殘存初次粉塵層。而且殘存初次粉塵層的量會隨使用時間推移而增加。一般情況是，袋式除塵器的壓力損失在剛使用時增加較快，但經1～2個月便趨穩定，以后雖有增加但比較緩慢，多數趨于定值。為了克服這種現象，采用定阻力控制的清灰方式，如AL-3型電控儀，即把除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點，使噴吹周期隨除塵器阻力的變化而改變。定阻力控制清灰方式能避免定時控制清灰方式存在的缺點，因而這種方式更為合理。常州矩形水力自激式除塵器供應燒結板除塵器清洗后性能穩定，適合處理粘性大的粉塵。

過濾介質：適用溫度常溫至250℃配置冷卻段，可處理高達1000℃煙氣厭油厭水，承受粉塵水份高達35%，空氣相對濕度高達95%。不易粘塵，承受粉塵濃度高達300g/m3（配沉降室承受粉塵濃度達1000g/m3）機械強度高，過濾風速1-3米/分鐘透氣性高，過濾阻力500-1500Pa。型號說明：DLM C a / b / 15：DLM 脈沖清灰扁袋除塵器；C 模塊式箱體結構；a 列數，除塵器左右向過濾模塊數；b 層數，除塵器上下方向過濾模塊數；15 一個除塵器模塊的過濾面積。DLMC模塊式扁袋除塵器基本參數：說明：1、壓縮空氣耗量是在脈沖噴吹時間為12S（可調）、脈沖寬度為105S（可調）時的參考值。2、大型除塵器按上表任意組合（較高8層），同樣的過濾面積可不同的組合方式，列數原則上沒有限制；3、壓縮空氣要求：常壓露出點-23℃，含油量≤1PPM；氣壓為4-6bar4、機架高度原則上小于3米，超出此需另行設計。

選型因素：設備阻力：每一類袋式除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據風機能力等因素做適當的變動。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調整。8．工作環境：室外安裝袋式除塵器時，應考慮相應的電氣系統及采取防雨措施。袋式除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環境中，或者在海岸近旁或船上，則應仔細選擇除塵器的結構材質和防腐涂層。袋式除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅動的切換閥時，必須防止壓縮空氣中的水分凍結，以免運轉失靈。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。

袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結水及黏結性粉塵的氣體，一般也不耐高溫。盡管采用某些耐高溫的合成纖維和玻璃纖維等濾料，應用范圍有所改善，但在一般情況下，氣體溫度宜低于100℃。因此，在處理高溫煙氣時存在著煙氣的冷卻降溫問題。常采用的冷卻方式有三種：①噴霧塔(直接蒸發冷卻)；②表面換熱器(用水或空氣間接冷卻)；③混入室外冷空氣。三種冷卻方式各有優缺點，冷卻后氣體流量按③→①→②順序減小，方式②能使除塵器體積達到較小，但設備費卻順著②→①→③次序降低。脈沖濾筒除塵器用脈沖氣流清灰，濾筒不易堵塞，在電子廠凈化效率高。常州矩形水力自激式除塵器供應

旋風除塵器預處理后，可降低后續設備的粉塵負荷，延長壽命。泉州脈沖濾筒除塵器定制

優點：⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。⑵處理風量的范圍廣，小的只1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。⑶結構簡單，維護操作方便。⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。泉州脈沖濾筒除塵器定制