分類：根據“布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的國家標準，布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志：（1）機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。（2）噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。燒結板除塵器在制藥廠使用，避免粉塵污染藥品，保證生產安全。上海燒結板除塵器公司

過濾速度V(或比負荷qf)是表示袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術經濟指標。過濾速度的選擇要考慮經濟性和對濾塵效率的要求等各方面因素。從經濟方面考慮，選用的過濾速度高時，處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小，則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小，因而投資小，但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加，因而運行費用高。從濾塵效率方面看，過濾速度大小的影響是很明顯的。一些實驗表明，過濾速度增大1倍，粉塵通過率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通常總是希望過濾速度選得低一些。蘇州濕法式除塵器現貨直發圓袋單機除塵器清灰徹底，過濾效果穩定，適合家具廠打磨除塵。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。結構型式：1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

預涂層袋式除塵器的除塵系統由預除塵器、助濾劑自動給料裝置、預涂層袋式除塵器(濾袋為圓筒開放型，安裝在上部和下部花板上)、排風機和消聲裝置等組成。預除塵器內裝有金屬纖維狀填充層，用以除去粗粉塵，并起阻火器作用。在起始含塵濃度較低和沒有火星進入預涂層袋式除塵器的情況下，可以不設置預除塵器。由于除塵器是多室結構，所以各室可按確定的程序進行添加作業和實現過濾與清灰過程。存在的主要問題是，內、外圈濾袋的反吹時間不同，濾袋易損傷，各濾袋的阻力和負荷皆有差別。矩形水力自激式除塵器結構堅固，耐磨損，使用壽命長。

實用中織物濾布的過濾速度為0．5～2m/min，毛氈濾料為1～5m/min。從經濟性和高效率兩方面看，這一濾速范圍是較適宜的。當過濾速度提高時，將加劇塵粒以三條途徑對濾料的穿透，即直通、壓出和氣孔，因而降低除塵效率。上面所述的濾塵效率隨過濾速度增大而明顯降低的特性，是不能用纖維過濾理論來解釋的。從纖維過濾理論來看，當以慣性碰撞為主要捕集機制時，捕集效率應隨過濾速度增大而提高；只有在以擴散為主要捕集機制時，捕集效率才會隨速度減小而提高，但擴散作用對粒徑為0．2μm左右以上的粒子是不重要的，而實際要捕獲的粒徑要比這大得多。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。金華除塵器供應商

單機濾筒式除塵器體積小，可放在生產線上方，近距離除塵。上海燒結板除塵器公司

袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結水及黏結性粉塵的氣體，一般也不耐高溫。盡管采用某些耐高溫的合成纖維和玻璃纖維等濾料，應用范圍有所改善，但在一般情況下，氣體溫度宜低于100℃。因此，在處理高溫煙氣時存在著煙氣的冷卻降溫問題。常采用的冷卻方式有三種：①噴霧塔(直接蒸發冷卻)；②表面換熱器(用水或空氣間接冷卻)；③混入室外冷空氣。三種冷卻方式各有優缺點，冷卻后氣體流量按③→①→②順序減小，方式②能使除塵器體積達到較小，但設備費卻順著②→①→③次序降低。上海燒結板除塵器公司