20世紀70年代末我國從德國引進一種環隙噴吹脈沖袋式除塵器,它采用環隙式引射管進行脈沖噴吹清灰,由帶有連接套管及環形通道的上體和起噴射管作用的下部分組成。上下部分之間有一狹窄的環形縫隙。各引射管之間借助于快速拆卸的插接管與壓縮空氣分配管相連接,濾袋及其套框共同嵌吊在環隙式引射管上。這種環隙噴吹結構,安裝和維護簡單、方便、可靠,與普通的噴孔——文丘里管式脈沖袋式除塵器相比,噴吹清灰效果好,可提高過濾風速66%以上。但壓縮空氣多耗25%左右。此外,脈沖閥采用雙膜片結構,提高了可靠性和抗干擾能力。另外,脈沖袋式除塵器還有順噴、對噴等結構形式,在此不一一列舉。除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。溫州圓袋單機除塵器廠家精選

結構:濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒除塵器的標準:2002年中華人民共和國機械行業標準:濾筒式除塵器標準。通過科學的維護和合理的操作,布袋單機除塵器可以實現長時間穩定運行,有效保障生產環境的清潔。蘇州袋式除塵器圓袋單機除塵器占地面積小,移動靈活,適合焊接工位臨時除塵。

結構性能:單機除塵器機組,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種單獨的產塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部,利用重力與上行的氣流,首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
日常運行:在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:1、運行記錄:每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。通過記錄發現的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統風量的變化等。2、流體阻力:U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。圓袋單機除塵器清灰徹底,過濾效果穩定,適合家具廠打磨除塵。

日常運行安全:袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆裂和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆裂性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆裂事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆裂。⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。脈沖濾筒除塵器用脈沖氣流清灰,濾筒不易堵塞,在電子廠凈化效率高。溫州圓袋單機除塵器廠家精選
模塊組合式濾筒除塵器模塊化設計,便于運輸和安裝,適合新建廠房。溫州圓袋單機除塵器廠家精選
這種除塵器具有以下特點。(1)除塵器進口按旋風除塵器設計,能起局部旋風作用,以減輕濾袋粉塵負荷。(2)除塵器自帶反吹風機,不受使用場合壓縮空氣源限制,易損部件少,反吹風作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。(3)采用梯形濾袋在圓筒內布置,結構緊湊。據計算,在同一簡體空間內,采用梯形扁袋比圓袋多32%的過濾面積。(4)除塵器上蓋上設有回轉揭蓋及換袋人孔,換袋時不必揭上蓋。(5)圓筒形外殼受力均勻,用在易爆的煙氣(如電弧爐煙氣)凈化中,可以防止變形。溫州圓袋單機除塵器廠家精選