20世紀70年代末我國從德國引進一種環隙噴吹脈沖袋式除塵器，它采用環隙式引射管進行脈沖噴吹清灰，由帶有連接套管及環形通道的上體和起噴射管作用的下部分組成。上下部分之間有一狹窄的環形縫隙。各引射管之間借助于快速拆卸的插接管與壓縮空氣分配管相連接，濾袋及其套框共同嵌吊在環隙式引射管上。這種環隙噴吹結構，安裝和維護簡單、方便、可靠，與普通的噴孔——文丘里管式脈沖袋式除塵器相比，噴吹清灰效果好，可提高過濾風速66%以上。但壓縮空氣多耗25%左右。此外，脈沖閥采用雙膜片結構，提高了可靠性和抗干擾能力。另外，脈沖袋式除塵器還有順噴、對噴等結構形式，在此不一一列舉。除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。溫州圓袋單機除塵器廠家精選

結構：濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒除塵器的標準：2002年中華人民共和國機械行業標準：濾筒式除塵器標準。通過科學的維護和合理的操作，布袋單機除塵器可以實現長時間穩定運行，有效保障生產環境的清潔。蘇州袋式除塵器圓袋單機除塵器占地面積小，移動靈活，適合焊接工位臨時除塵。

結構性能：單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種單獨的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行的氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

日常運行：在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：1、運行記錄：每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。2、流體阻力：U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。圓袋單機除塵器清灰徹底，過濾效果穩定，適合家具廠打磨除塵。

日常運行安全：袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆裂和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆裂性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆裂事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆裂。⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。脈沖濾筒除塵器用脈沖氣流清灰，濾筒不易堵塞，在電子廠凈化效率高。溫州圓袋單機除塵器廠家精選

模塊組合式濾筒除塵器模塊化設計，便于運輸和安裝，適合新建廠房。溫州圓袋單機除塵器廠家精選

這種除塵器具有以下特點。(1)除塵器進口按旋風除塵器設計，能起局部旋風作用，以減輕濾袋粉塵負荷。(2)除塵器自帶反吹風機，不受使用場合壓縮空氣源限制，易損部件少，反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。(3)采用梯形濾袋在圓筒內布置，結構緊湊。據計算，在同一簡體空間內，采用梯形扁袋比圓袋多32%的過濾面積。(4)除塵器上蓋上設有回轉揭蓋及換袋人孔，換袋時不必揭上蓋。(5)圓筒形外殼受力均勻，用在易爆的煙氣(如電弧爐煙氣)凈化中，可以防止變形。溫州圓袋單機除塵器廠家精選