不但氈本身具有一定的濾塵能力，而且容塵量大，所以即使其表面不形成粉塵層，也能保證有較高的濾塵效率。可見，袋式除塵器的濾塵效率高，主要是靠濾料上形成的粉塵層的作用，濾布則主要起著形成粉塵層和支撐它的骨架的作用。正是由于袋式除塵器是把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵裝置，所以為控制一定的壓力損失而進行清灰時，應保留住粉塵初層，而不應清灰過度，乃至引起效率明顯下降，濾料損傷加快。過濾速度：袋式除塵器的過濾速度V系指氣體通過濾料的平均速度(m/min)。濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置。常州濾筒除塵器生產廠家

過濾速度V(或比負荷qf)是表示袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術經濟指標。過濾速度的選擇要考慮經濟性和對濾塵效率的要求等各方面因素。從經濟方面考慮，選用的過濾速度高時，處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小，則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小，因而投資小，但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加，因而運行費用高。從濾塵效率方面看，過濾速度大小的影響是很明顯的。一些實驗表明，過濾速度增大1倍，粉塵通過率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通常總是希望過濾速度選得低一些。安徽脈沖濾筒除塵器生產廠家旋風除塵器無運動部件，故障少，維護簡單，適合連續作業。

選型因素：氣體的組成：氣體的含水量，決定了露出點的高低。在考慮被處理的氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時，必須掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用袋式除塵器。對于可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構成爆裂性混合物。若不在爆裂界限之內，可直接使用袋式除塵器，但應采用氣密性高的結構，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆裂界限，則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經冷卻后，才能進入袋式除塵器。對于腐蝕性氣體，如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材質及防腐方法等。

影響濾塵因素：濾料的結構及粉塵層厚度：袋式除塵器采用的濾料可以是織物(素布或起絨的絨布)，也可以是輥壓或針刺的氈子。不同結構的濾料，濾塵過程不同，對濾塵效率的影響也不同。素布中的孔隙存在于經、緯線以及纖維之間，后者占全部孔隙的30%～50%。開始濾塵時，大部分氣流從線間網孔通過，只有少部分穿過纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒嵌進線間的網孔，強制通過纖維間的氣流逐漸增多，使慣性碰撞和攔截作用逐步增強。由于粘附力的作用，在經、緯線的網孔之間產生了粉塵架橋現象，很快在濾料表面形成了一層所謂粉塵初次粘附層(簡稱粉塵初層)。矩形水力自激式除塵器在礦山破碎車間，能有效控制粉塵擴散。

預涂層袋式除塵器：在袋式除塵器的濾袋上添加預涂層(助濾劑)來捕集污染物的除塵器稱為預涂層袋式除塵器。用于預涂層袋式除塵器的助濾劑尚未定型，仍處于研制階段。一般說來，比表面積大，涂于濾袋后不致使過濾阻力增加過多，并能吸附、吸收或中和氣、液相污染物的微細粉料適合作助濾劑。選擇恰當的助濾劑是提高預涂層袋式除塵器捕集效果的關鍵。例如用比表面積大于45m2/g的氧化鋁粉末，在袋式除塵器前的反應器中吸收從鋁電解爐產生的帶有氟化合物的氣體時，凈化效率可達99%以上。單機濾筒式除塵器噪音低，適合對環境噪音有要求的場所。常州濾筒除塵器生產廠家

袋式除塵器濾袋材質多樣，可根據粉塵性質選擇，適配性強。常州濾筒除塵器生產廠家

簡易清灰袋式除塵器：簡易清灰袋式除塵器包括各種的簡易清灰方法，有靠濾料表面沉積粉塵層自重自行脫落的，有人工拍打的，有設手工搖動機構的，也有利用空氣振動的。簡易袋式除塵器的兩種形式，其中(a)為上進氣的，(b)為下進氣的，皆為正壓、內濾式結構，凈氣由百葉窗或風帽排出，清灰靠粉塵層自重脫落及人工定期拍簡易清灰袋式除塵器的過濾風速，比其他形式都低，一般采用0．15～0．6m/min，當用棉布，絨布濾料時取0．15～0．3m/min，采用毛呢濾布時取0．3～0．6m/min。壓力損失控制在600～1000Pa以下，設計、使用得好時，除塵效率可達99%。濾袋直徑一般取100～400mm，長度取2～6m，濾袋間距取40～80mm，各濾袋組之間留有寬度不小于800mm的檢修通道。簡易清灰袋式除塵器的特點是結構簡單、安裝操作方便、投資省、對濾料要求不高、維修量小、濾袋壽命長。主要缺點是由于過濾風速小，使得除塵器體積龐大，占地面積大，正壓下運行時，人工清灰的工作環境差。常州濾筒除塵器生產廠家