單機(jī)除塵器是一種小型環(huán)保凈化設(shè)備，主要用于單獨(dú)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵就地處理，具有體積小、處理風(fēng)量大（1000-6000m3/h）及結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。其主要部件包括除塵箱體、離心風(fēng)機(jī)、濾袋（或?yàn)V筒）及控制系統(tǒng)，通過(guò)多重效應(yīng)實(shí)現(xiàn)粉塵分離，凈化效率可達(dá)99.5%以上，適用于醫(yī)藥、化工、冶金、建材等20余個(gè)行業(yè)的中低比重粉塵凈化。該設(shè)備分為HMC型（脈沖噴吹清灰）、DMC型（模塊化組合）、UF型（震打清灰）及PL型（立式框架）等系列，可適配不同工況需求。部分型號(hào)可處理120℃以下含塵氣體，高溫型濾袋耐溫達(dá)204℃，運(yùn)行阻力損失小于1200Pa，出口含塵濃度不超過(guò)100g/Nm3。清灰支持定時(shí)脈沖反吹或機(jī)械振打，安裝形式包括灰斗式、法蘭式和儲(chǔ)灰箱式三類(lèi)。單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。電除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。福建濕法式除塵器設(shè)備

袋式除塵器的效率、壓力損失、濾速及濾袋壽命等皆與清灰方式有關(guān)，故實(shí)際中多數(shù)按清灰方式對(duì)袋式除塵器進(jìn)行分類(lèi)和命名。(1)簡(jiǎn)易清灰式；(2)機(jī)械振動(dòng)清灰式；(3)逆氣流清灰式；(4)逆氣流機(jī)械振動(dòng)并用式；(5)氣環(huán)反吹風(fēng)式；(6)脈沖噴吹式。機(jī)械振動(dòng)式、逆氣流清灰式和逆氣流機(jī)械振動(dòng)式，皆屬于間歇清灰方式，即除塵器被分隔成若干個(gè)室，清灰時(shí)逐室切斷氣路，順次對(duì)各室進(jìn)行清灰。這種間歇清灰方式?jīng)]有伴隨清灰而產(chǎn)生的粉塵外逸現(xiàn)象，可獲得較高的除塵效率。衢州單機(jī)濾筒式除塵器廠(chǎng)家精選矩形水力自激式除塵器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)：在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，較終影響其使用效果。

20世紀(jì)70年代末我國(guó)從德國(guó)引進(jìn)一種環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器，它采用環(huán)隙式引射管進(jìn)行脈沖噴吹清灰，由帶有連接套管及環(huán)形通道的上體和起噴射管作用的下部分組成。上下部分之間有一狹窄的環(huán)形縫隙。各引射管之間借助于快速拆卸的插接管與壓縮空氣分配管相連接，濾袋及其套框共同嵌吊在環(huán)隙式引射管上。這種環(huán)隙噴吹結(jié)構(gòu)，安裝和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便、可靠，與普通的噴孔——文丘里管式脈沖袋式除塵器相比，噴吹清灰效果好，可提高過(guò)濾風(fēng)速66%以上。但壓縮空氣多耗25%左右。此外，脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，提高了可靠性和抗干擾能力。另外，脈沖袋式除塵器還有順噴、對(duì)噴等結(jié)構(gòu)形式，在此不一一列舉。脈沖袋式除塵器自動(dòng)化程度高，可遠(yuǎn)程控制，減少人工操作。

因此對(duì)降低噴吹壓力進(jìn)行了研究，提出以下兩種方法。(1)用直通的脈沖閥代替直角脈沖閥它與直角形(壓氣進(jìn)口和出口成90°角)單膜片或雙膜片脈沖閥相比，阻力較大程度上減小，噴吹壓力可降低約50kPa，在高壓力時(shí)過(guò)濾速度可提高約10%。(2)采用低壓噴吹系統(tǒng) 主要采取以下措施來(lái)降低噴吹壓力：采用直通的脈沖閥；適當(dāng)加大噴吹管直徑；用特制的噴嘴代替噴吹孔。試驗(yàn)結(jié)果表明，在同一噴吹時(shí)間下，噴吹壓力為3×105Pa時(shí)的壓縮空氣噴吹量，與采用直角脈沖閥的脈沖噴吹袋式除塵器在6×105Pa時(shí)的噴吹量相同，即噴吹壓力可降低1/2。由于噴吹壓力降低，膜片的壽命可延長(zhǎng)，維修的工作量可減少。濕法式除塵器通過(guò)水霧吸附粉塵，能降溫和凈化有害氣體，多用于化工場(chǎng)。福建矩形水力自激式除塵器現(xiàn)貨直發(fā)

圓袋單機(jī)除塵器占地面積小，移動(dòng)靈活，適合焊接工位臨時(shí)除塵。福建濕法式除塵器設(shè)備

機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器：這種除塵器是利用機(jī)械傳動(dòng)使濾袋振動(dòng)，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中。三種不同的振動(dòng)方式，其中濾袋沿垂直方向振動(dòng)的方式，既可采用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法，也可利用偏心輪振打框架的方式；濾袋沿水平方向振動(dòng)的方式，可分為上部擺動(dòng)和腰部擺動(dòng)兩種，扭轉(zhuǎn)一定角度，使袋上的粉塵層破碎而落入灰斗中。利用偏心輪垂直振動(dòng)清灰的袋式除塵器具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、清灰效果好、清灰耗電小等特點(diǎn)，它適用于含塵濃度不大、間歇性塵源的除塵。當(dāng)采用多室結(jié)構(gòu)，設(shè)閥門(mén)控制氣路開(kāi)閉時(shí)，也可用于連續(xù)性塵源的除塵。機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速一般取0．6～1．6m/min，壓力損失約為800～1200Pa。福建濕法式除塵器設(shè)備