簡(jiǎn)易清灰袋式除塵器：簡(jiǎn)易清灰袋式除塵器包括各種的簡(jiǎn)易清灰方法，有靠濾料表面沉積粉塵層自重自行脫落的，有人工拍打的，有設(shè)手工搖動(dòng)機(jī)構(gòu)的，也有利用空氣振動(dòng)的。簡(jiǎn)易袋式除塵器的兩種形式，其中(a)為上進(jìn)氣的，(b)為下進(jìn)氣的，皆為正壓、內(nèi)濾式結(jié)構(gòu)，凈氣由百葉窗或風(fēng)帽排出，清灰靠粉塵層自重脫落及人工定期拍簡(jiǎn)易清灰袋式除塵器的過濾風(fēng)速，比其他形式都低，一般采用0．15～0．6m/min，當(dāng)用棉布，絨布濾料時(shí)取0．15～0．3m/min，采用毛呢濾布時(shí)取0．3～0．6m/min。壓力損失控制在600～1000Pa以下，設(shè)計(jì)、使用得好時(shí)，除塵效率可達(dá)99%。濾袋直徑一般取100～400mm，長度取2～6m，濾袋間距取40～80mm，各濾袋組之間留有寬度不小于800mm的檢修通道。簡(jiǎn)易清灰袋式除塵器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作方便、投資省、對(duì)濾料要求不高、維修量小、濾袋壽命長。主要缺點(diǎn)是由于過濾風(fēng)速小，使得除塵器體積龐大，占地面積大，正壓下運(yùn)行時(shí)，人工清灰的工作環(huán)境差。單機(jī)除塵器能耗低，操作簡(jiǎn)便，很受小型加工廠青睞。合肥旋風(fēng)除塵器多少錢

根據(jù)預(yù)定的周期(定時(shí)控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時(shí)，控制儀發(fā)出指令，清灰機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作，一次閥閉，二次閥開。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài)，所以空氣從反吸風(fēng)管吸入，從濾袋外側(cè)透過濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè)，使濾袋變形(呈星形)，沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后，兩閥皆關(guān)閉，處于無風(fēng)狀態(tài)，使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時(shí)間后重新恢復(fù)過濾狀態(tài)，再轉(zhuǎn)為下一個(gè)過濾室清灰。一般將這種具有三個(gè)動(dòng)作的清灰方式稱為“三狀態(tài)”方式，將只有兩個(gè)動(dòng)作的稱為“二狀態(tài)”方式。“三狀態(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上，使清灰效果變差。福建脈沖袋式除塵器現(xiàn)貨直發(fā)模塊組合式濾筒除塵器可根據(jù)需求增減模塊，節(jié)能又高效。

實(shí)用中織物濾布的過濾速度為0．5～2m/min，毛氈濾料為1～5m/min。從經(jīng)濟(jì)性和高效率兩方面看，這一濾速范圍是較適宜的。當(dāng)過濾速度提高時(shí)，將加劇塵粒以三條途徑對(duì)濾料的穿透，即直通、壓出和氣孔，因而降低除塵效率。上面所述的濾塵效率隨過濾速度增大而明顯降低的特性，是不能用纖維過濾理論來解釋的。從纖維過濾理論來看，當(dāng)以慣性碰撞為主要捕集機(jī)制時(shí)，捕集效率應(yīng)隨過濾速度增大而提高；只有在以擴(kuò)散為主要捕集機(jī)制時(shí)，捕集效率才會(huì)隨速度減小而提高，但擴(kuò)散作用對(duì)粒徑為0．2μm左右以上的粒子是不重要的，而實(shí)際要捕獲的粒徑要比這大得多。

除塵過程：捕集分離過程：①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。濕法式除塵器能同時(shí)除粉塵和有害氣體，在噴涂車間效果明顯。

脈沖噴吹袋式除塵器噴吹清灰用的壓縮空氣消耗量主要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)間以及脈沖閥數(shù)量等因素，因此，壓縮空氣消耗量可按下式計(jì)算：(6—31)式中 n——脈沖閥數(shù)量，個(gè)；T——噴吹周期，min；a——附加系數(shù)(包括管道漏氣損失)，一般取1．2；q——每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量，m3。當(dāng)噴吹壓力為(5—7)×105Pa、噴吹時(shí)間為0．1～0．2s時(shí)，每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0．01～0．034m3，計(jì)算耗氣量時(shí)可取0．022m3。在通常的脈沖袋式除塵器中，為了達(dá)到必需的清灰效果，噴吹壓力要求達(dá)到(5～7)×105Pa，這樣不僅需要消耗過多的能量，同時(shí)一般工廠企業(yè)的壓縮空氣管網(wǎng)往往達(dá)不到這么高的壓力，配置專門的空壓機(jī)，又會(huì)增加設(shè)備投資和維護(hù)工作量。濾筒除塵器更換濾筒快捷，維護(hù)成本低，在汽車修理廠常用。徐州單機(jī)除塵器現(xiàn)貨直發(fā)

矩形水力自激式除塵器水耗低，凈化效率穩(wěn)定，在水泥廠應(yīng)用普遍。合肥旋風(fēng)除塵器多少錢

HMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器工作原理單機(jī)布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。合肥旋風(fēng)除塵器多少錢