噴涂成品保護噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。保持噴涂區域環境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相關規定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應佩帶安全帶等防護用具。高效保溫：超細無機纖維噴涂的導熱系數低，能有效隔絕外界熱量傳遞，實現高效的保溫效果。浦東新區制造超細無機纖維吸音噴涂量大從優

聲波在空氣中傳播與空氣質點因振動摩擦使聲能轉化為熱能，引起的聲波隨傳播距離增加逐漸衰減的現象，稱為空氣吸收；當聲波入射多孔吸聲材料時，由于空氣的粘滯阻力，空氣與孔壁的振動摩擦，使相當一部分聲能轉化成熱能而被吸收，稱為材料吸聲。任何材料對入射聲能或多或少都有一些吸聲能力，平均吸聲系數超過0.2的材料才稱為吸聲材料。多孔吸聲材料吸聲頻率的特性是:中高頻吸聲系數較大，低頻吸聲系數較小。聲波通過媒質或遇到物質表面時，聲能降低的過程。吸音一般用吸聲系數來表征，測試材料吸音的方法有混響室法和聲阻抗管法。前者多用于工程上，后者多用于實驗室測試研究。通過混響室測出的吸聲系數a5，式中，V為混響室體積，m3；S為試樣面積，m2；C為空氣中聲速，m/s；T60-1，T60-2分別為空室和放入試樣后混響室的混響時間，s。長寧區定制超細無機纖維吸音噴涂推薦貨源干燥時間：噴涂后需注意干燥時間，以確保效果和附著力。

對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據不同厚度干燥固化時間為24~72小時，此后可進行裝飾等其他工序。噴涂成品保護噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。

纖維噴涂棉和**噴涂膠粘劑經**設備高速噴出，在噴頭端口充分混合，以一定壓力均勻噴涂在基體表面，從而形成密閉無縫的絕熱吸聲層。其表面平整、纖維分布均勻，無影響使用的分層、孔洞、裂縫等缺陷。由于纖維噴涂是將纖維**噴涂棉與配套膠黏劑經過**纖維噴涂設備噴涂于建筑及機車、船舶等基體表面，無需吊掛件、支撐等，經自然干燥后形成具有一定強度和厚度的無接縫、整體穩定密閉的噴涂層。該噴涂層呈現彈性的自然紋理和纖維質地，具有保溫隔熱、減振隔音、吸聲降噪、A級防火的杰出功能，施工高效快捷，尤其適合異性復雜結構，顏色可根據設計要求，自由選配，增加室內美觀度。 [2]其中，超細無機纖維吸音噴涂因其優越的性能和廣泛的應用前景，逐漸受到關注。

（2）、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。3、材料配制和調試（1）、打散壓縮纖維棉，連續將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足。（2）、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。通過合理的施工和維護，超細無機纖維吸音噴涂將為我們創造一個更加寧靜、舒適的生活和工作環境。浦東新區制造超細無機纖維吸音噴涂量大從優

施工方便：噴涂形式使得施工過程簡單快捷，可以適應各種復雜的建筑結構。浦東新區制造超細無機纖維吸音噴涂量大從優

隨著纖維噴涂技術在國內的發展和普及，應用越來越***，設計師和業主對噴涂技術和噴涂成品也提出了更高的要求，普通噴涂產品較弱的抗沖擊強度和粘接強度及對水和潮濕環境的敏感性，呼喚有更好的***適應各場所環境的新一代噴涂產品，2008年源自日本的硬質無機纖維噴涂技術被新時基業引進國內。硬質無機纖維噴涂系統，擁有業內**的節能環保、吸聲、A級防火、粘接強度高等綜合性能，是A級防火保溫材料。很好的詮釋了“高性能、低能耗、綠色環?！暗囊回炘O計理念， 經過****嚴格檢測，硬質無機纖維噴涂的抗沖擊強度、粘接強度等是正在使用的普通纖維噴涂產品的數十倍，并具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優勢，其耐久性和抗風蝕性能也隨之大幅提高浦東新區制造超細無機纖維吸音噴涂量大從優

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