制藥用水的輸送  :1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。2）純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。3）輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。 碩科純化水設備服務流程。啟東純化水設備維修

純化水：非無菌藥品的配料、直接接觸藥品的設備、器具和包裝材料末端一次洗滌用水、非無菌原料藥精制工藝用水、制備注射用水的水源、直接接觸非末端滅菌棉織品的包裝材料粗洗用水等。純化水可作為配制普通藥物制劑用的溶劑或試驗用水；可作為中藥注射劑、滴眼劑等滅菌制劑所用飲片的提取溶劑；口服、外用制劑配制用溶劑或稀釋劑；非滅菌制劑用器具的精洗用水。也用作非滅菌制劑所用飲片的提取溶劑。純化水不得用于注射劑的配制與稀釋。 寶應制藥行業純化水設備碩科生產純化水設備產品新能好，質量可靠。

    關于純化水設備的GMP驗證內容:1.純化水設備的加藥系統，有沉淀劑、助凝劑、阻垢劑等加藥系統。主要設備有計量箱，計量泵。2.純化水設備的活性炭過濾器。??m微孔過濾器(保安過濾器)。4.反滲透系統(RO)主要設備：高壓泵、反滲透裝置、反滲透(RO)等。反滲透膜的除鹽率95%~99%細菌隔除率>99%有機物去除率100%(相對分子質量>300);熱原去除率>99%95%~99%(相對分子質量<300)顆粒去除率>99%。設備確認要點：(1)反滲透膜的完整性試驗。(2)純化水設備中反滲透系統的流量、壓力、溫度、氯、PH、濃水排放率、TOC、電導率的監測。(3)余氯、pH、水溫、污染指標對去除率的影響。(4)對純化水設備中的反滲透系統進水的水質要求：余氯<mg/L、水溫4~40℃、PH5~8、污染指數SDI<。

GMP認證服務之性能確認(PQ):純化水設備性能確認(PQ)應在安裝確認和運行確認成功完成（沒有按未關閉的偏差）之后進行。PQ是為了通過文件確認系統整合純化水設備運行所需的程序、人員、系統、材料，證明系統能持續滿足URS提出的水質要求。性能確認(PQ)的目的：考察純化水設備試運行和模擬生產過程中的可靠性、主要產水水質的穩定性；確認純化水設備是否符合URS需求的認可；通過純化水設備的日常運行實際情況，評估設備在實際使用中的性能。 承接純化水設備維修維護，免收上門服務費。

    一、GMP對制藥用水的質量標準的相關規定藥品GMP(2010年修訂)第九十六條規定:”制藥用水應當適合其用途，并符合《中華人民共和國藥典》的質量標準及相關要求。制藥用水至少應當采用飲用水。”飲用水也稱生活飲用水，其定義為:“供人生活的飲水和生活用水。”飲用水應符合下列三項基本要求。①水中不得含有病原微生物和寄生蟲蟲卵，以保證不發生和傳播介水傳染病。②水中所含化學物質及放射性物質不得對人體產生危害。③水的感官性狀良好。實質上這三項基本要求是從衛生學、化學和物理指標方面提出的①生活飲用水中不得含有病原微生物。②生活飲用水中化學物質不得危害人體健康。③生活飲用水中放射性物質不得危害人體健康。④生活飲用水的感官性狀良好。⑤生活飲用水應經消毒處理。 純化水設備-GMP純化水整體解決方案.啟東純化水設備維修

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水質檢測：純化水制備過程中需要對水質進行檢測，以確保水質符合要求。水質檢測包括電導率、pH值、溶解氧、微生物等指標。流量控制：流量控制是通過控制純化水的流速，確保純化水的流量穩定，以達到制備高質量純化水的目的。壓力控制：壓力控制是通過控制純化水制備過程中的壓力，以確保純化水的制備過程穩定。溫度控制：溫度控制是通過控制純化水的溫度，以確保純化水的質量。純化水制備工藝及原理為我們提供了一種高效、穩定的制備高質量純化水的方法。了解純化水制備工藝及控制原理，可以幫助我們更好地應用純化水設備，提升水質，實現安全生產。現在就來了解更多關于純化水制備的信息，為您的生產和生活提供更高質量的水質保障！啟東純化水設備維修