焊接方管又稱焊管，是通過將鋼板或帶鋼卷曲成型后焊接制成的方形鋼管，材質(zhì)包括Q235A、Q235C、16Mn、不銹鋼等，執(zhí)行GB/T 18705、GB/T 3091等國標規(guī)范 [2]。其生產(chǎn)工藝采用高頻焊接技術(shù)，小口徑多使用直縫焊，大口徑常用螺旋焊，具有坯料適應性強、設(shè)備投資少及規(guī)格多樣化特點，定尺長度多為6米。該管材分為直縫焊和螺旋焊兩類，成品需經(jīng)拋光、拉絲等表面處理，并通過分段退焊、調(diào)整焊接能量等方法控制變形。其重量計算公式為4×邊長×壁厚×7.85（毫米單位），可快速換算每米質(zhì)量。盡管力學性能穩(wěn)定性較無縫方管稍遜，但經(jīng)濟性更優(yōu)，廣泛應用于建筑結(jié)構(gòu)、機械制造、電力工程及船舶工程等領(lǐng)域 [1-2]。與無縫方管相比，兩者主要差異在于生產(chǎn)工藝及結(jié)構(gòu)特性。低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管，俗稱黑管。江蘇特點方管貨源充足

低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。江蘇質(zhì)量方管哪家好低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

大口徑方管，鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，***用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已***用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，***管、炮筒等都要鋼管來制造

Q345A：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；Q345B：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；Q345C：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.030，Al≥0.015；Q345D：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015；Q345E：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.025，S≤0.020，Al≥0.015；Q345A、B、C、D、E均含Nb≤0.07，V≤0.15，Ti≤0.20，Cr≤0.30，N≤0.012，Mo≤0.10。20#、Q235B方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。

16.流體輸送用不銹鋼大口徑方管（GB/T14976-2002）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）大口徑方管。17.異型大口徑方管是除了圓管以外的其他截面形狀的大口徑方管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型大口徑方管（代號為D）、不等壁厚異型大口徑方管（代號為BD）、變直徑異型無縫  鋼管（代號為BJ）。異型大口徑方矩管***用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以**減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。江陰質(zhì)量方管按需定制

方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。江蘇特點方管貨源充足

(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管2、按斷面形狀分類3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他1、衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝江蘇特點方管貨源充足

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