流程：熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部分，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類與角鋼相同。冷鍍鋅角鋼冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，*在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；惠山區優勢角鋼貨源充足

主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產角鋼規格為2—20號，以邊長的厘米數為號數，同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼，5cm——12.5cm之間的為中型角鋼，邊長5cm以下的為小型角鋼。進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應的碳結鋼鋼號。也是角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。濱湖區加工角鋼貨源充足有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的 兩個邊寬相等。其規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。

熱鍍鋅角鋼，又稱熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼 [1] [3]，是通過將除銹后的角鋼浸入500℃熔融鋅液中形成鋅鐵合金鍍層的防腐鋼材 [1-2]。主要應用于電力鐵塔、建筑鋼結構、交通設施等強酸/堿腐蝕環境 [1] [4] [6]。該產品采用酸洗、浸鍍、鈍化等工藝流程，形成30-50μm的冶金結合鍍層，防腐性能可持續50年（郊區環境） [2] [5] [10]。按工藝分為熱軋與冷軋，按形狀分為等邊與不等邊類型 [2-3]，標準材質為Q235B [8-9]。其重量計算公式為：每米重量=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚 [10]。具有鍍層均勻、全表面防護、施工便捷等特性 [6-7]。

按化學成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wSi1.0%～2.5%，主要用來制造電機；高硅鋼含硅量wSi 3.0%～4.5%,一般用來制造變壓器。它們的含碳量wc≤0．06%～0.08%。造船用鋼造船用鋼是指用于制造海船和大型內河船體結構的鋼。由于船體結構一般采用焊接方法制造，所以要求造船鋼有較好的焊接性能。此外，還要求有一定的強度、韌性和一定的耐低溫及腐蝕性能。過去主要采用低碳鋼作為造船用鋼。已大量采用普通低合金鋼，已有的鋼種如12錳船、16錳船、15錳釩船等鋼種。這些鋼種有強度高、韌性好、容易加工和焊接、耐海水腐蝕等綜合特性，可成功地用來制造萬噸遠洋巨輪。進口角鋼品種多為大型、小型角鋼及特殊形狀角鋼，出口品種多為中型角鋼如6號、7號等。

鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差來進行防腐。按工藝分類可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場常見的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼，一般需要根據用戶需求用冷鍍加工。按邊長可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等邊角鋼。熱鍍鋅又分為吹鍍和掛鍍。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。角鋼的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。新吳區選擇角鋼報價

指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。惠山區優勢角鋼貨源充足

（1）成分指標：角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。（2）檢驗方法：檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。GB/T2101—89（型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定）；GB9787—88/GB9788—88（熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；JISG3192—94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；DIN17100—80（普通結構鋼質量標準）；ГОСТ535—88（普通碳素型鋼技術條件）。惠山區優勢角鋼貨源充足

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