（1）濕法熱鍍鋅鋼材表面的溶劑不經烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。（2）單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸***鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；梁溪區制造槽鋼按需定制

又形狀復雜的小構件因面積量測不易，不易求得平均膜厚，有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考，但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。3.堅實性所謂堅實性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性，主要要求鍍鋅構件在整理、運搬、保管及使用中具有不得剝離的性質，一般檢驗法有錘打法、擠曲法、卷附法等。錘打法是以錘打擊試片，檢查鍍層皮膜表面的狀態。把試片固定，免得因錘支持臺等高且水平，錘以支持臺為中心，使柄重垂直位置自然落下，以4mm間隔平行打擊5點，觀察皮膜是否剝離以為判斷。梁溪區制造槽鋼按需定制槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。

1.附著量耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質量好壞的根據，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量***不能以單一點（部位）來判定，必須要量測其單位面積（㎡）平均附著鋅重（g）才有意義。量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。

冷彎外卷邊槽鋼：腿外側有卷邊，適用于需要增加截面寬度的結構。按材質分類：碳素結構鋼槽鋼：采用普通碳素結構鋼材料制造，具有一定的強度和韌性，成本相對較低，常用于一般建筑和機械制造。低合金結構鋼槽鋼：由低合金結構鋼制成，具有更高的強度、更好的耐腐蝕性和可焊性，常用于大型工程、橋梁建設以及特殊環境（如潮濕、腐蝕環境）的結構。按尺寸分類（以日標槽鋼為例）：小型槽鋼：高度一般在100-200mm之間，如CH100×50×5×7、CH125×65×5×8等，適用于小型建筑結構、小型機械設備支架等。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有170年的歷史了。然而近30年來，伴隨冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得到了大規模發展。 在各種保護鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優良的一種。它是在鋅呈液體的狀態下，經過了相當復雜的物理、化學作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中.每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。梁溪區制造槽鋼按需定制

建筑結構：用作建筑的梁、柱、桁架等結構件，確保建筑物的穩固和安全。梁溪區制造槽鋼按需定制

外觀要求槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有***的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。允許偏差(mm)高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8彎腰撓度不應超過0.15d通常長度5 ～12m 5 ～19m 6 ～19m梁溪區制造槽鋼按需定制

無錫龍建鋼鐵有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的冶金礦產中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來龍建供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！