使用方法：理論基礎：1． 基礎處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。2． 確定灌漿方式：根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模：根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。4． 灌漿料的攪拌：按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。5． 灌漿。城市管廊綜合艙壓漿料集成多種管線保護功能，實現空間集約化。江蘇防腐灌漿料定制

地腳螺栓錨固灌漿：（1）地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清理孔內積炎。（2）灌漿前應清理地腳螺栓表面的油污和鐵銹。（3）將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。灌漿料與壓漿料的性質。灌漿料，一種經過特殊工藝制成的干混砂漿，以強度高材料為主骨料，并融入了水泥和多種特性物質。而壓漿料，則是一種專為預應力管道壓漿設計的復合材料，包含了高效減水、膨脹以及流變穩定等多重組分。這兩種材料在性質上有所不同，但都各自發揮著獨特的作用。湖北無砂壓漿料生產廠家壓漿料通過兩端壓漿確保孔道飽滿。

壓漿料與混凝土的區別：1. 成分差異：混凝土主要由水、骨料（砂、石）和水泥組成，而壓漿料則在此基礎上添加了高性能外加劑和其他特殊成分，以提高其流動性和強度。2. 用途不同：混凝土是建筑工程中常用的結構材料，用于構建建筑物的承重結構；而壓漿料主要用于預應力孔道的壓漿施工，以確保預應力筋與混凝土之間的有效粘結。3. 性能特點：混凝土具有較高的抗壓強度和耐久性，但流動性較差；壓漿料則具有優異的流動性、強度高和微膨脹性，更適用于預應力孔道的特殊施工要求。

影響因素：后期養護：后期應按施工規范的規定予以養護、氣溫高低對灌漿料強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。加固程序：加固施工較好按照：發現、提出問題 鑒定檢測 加固設計 專業施工4個步驟進行，加固后應使結構的強度、剛度、抗裂度、穩定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機構，可能都要發生一定的費用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進行加固設計與相關標準 強度高無收縮灌漿料系列　加固設計應根據原設計圖紙、工程現狀和當前載荷要求，確定那些構件哪些方面承載能力不足，按照現行技術規范、標準的要求進行設計。壓漿料在低溫環境中需防凍措施。

壓漿料的應用場景：壓漿料在建筑工程中普遍應用于后張法預應力混凝土結構的孔道壓漿施工。例如，在橋梁、高速公路、鐵路等基礎設施建設中，預應力混凝土結構扮演著重要角色。為了確保預應力筋與混凝土之間的有效粘結和傳遞預應力，需要使用高性能的壓漿料進行孔道壓漿施工。此外，壓漿料還可用于修補混凝土結構的裂縫和缺陷，提高結構的整體性能和耐久性。綜上所述，壓漿料作為一種特殊的水泥基材料，在建筑工程中發揮著重要作用。其優異的流動性、強度高和微膨脹性使得它成為預應力孔道壓漿施工的理想選擇。鐵路軌道板壓漿料采用微膨脹設計，防止后期空鼓脫落現象發生。甘肅水泥基灌漿料

壓漿料通過壓力注入裂縫，與混凝土反應形成整體。江蘇防腐灌漿料定制

灌漿施工時應符合下列要求：（1）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。（2）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。（4）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。（5）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。（6）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。江蘇防腐灌漿料定制