絲桿模組在面板行業的應用：1.面板生產設備：①玻璃基板搬運：用于搬運和定位玻璃基板，確保高精度操作，避免損壞。②涂布設備：用于涂布機的精密定位，確保涂層均勻。③曝光設備：用于光刻機的精密運動控制，確保曝光精度。2.檢測設備：①自動光學檢測（AOI）：用于AOI設備的運動平臺，實現高精度檢測。②缺陷檢測：用于缺陷檢測設備的運動控制，確保全區域掃描。3.組裝設備：①面板組裝：用于組裝設備的精密定位，確保各組件準確對接。②貼合設備：用于貼合設備的精密運動控制，確保無氣泡、無偏移。4.切割設備：①激光切割：用于激光切割機的運動控制，確保切割精度。②精密切割：用于精密切割設備的運動平臺，確保切割邊緣光滑。TOYO直線電機精度高、速度快！多軸模組系列TOYO機器人氣浮平臺

TOYO電動缸使用案例介紹：電子零件組裝裝置：利用電動夾爪可設定多點位置的功能，一支夾爪可夾不同尺寸物件進行組裝，扭力控制，可設定各零件的夾持力，防止夾傷零件。使用規格：CGTH/DGTH/CHS2光碟搬送裝置：控制器內藏的電動夾爪可適合搭載六軸機械手臂使用，簡易配線可快速安裝。使用規格：CHG2/CHY2BPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：CGTH/DGTH電路板表面清潔裝置：將plasma固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：CGTH/DGTH。低價格TOYO機器人憑借先進科技，TOYO機器人在工業生產中大放異彩。

伺服夾爪與氣爪的區別

控制方式： 伺服夾爪是電控閉環（位置/力），氣動夾爪是氣控開環（通常只有開/關兩個狀態，壓力通過調壓閥設定，精度較低）。精度與柔性： 伺服夾爪在位置和力控制精度、行程可變性、運動可控性上遠超氣動夾爪。信息反饋： 伺服夾爪能提供豐富的數據反饋，氣動夾爪通常沒有。系統復雜性： 伺服夾爪單臺設備更復雜（集成度高），但省去了龐大的氣動系統；氣動夾爪單臺簡單，但需要配套氣源系統。成本： 單臺伺服夾爪成本通常高于氣動夾爪，但考慮整個系統（氣源、管路、維護）和其帶來的柔性、質量提升，總成本可能更優或值得投入。速度： 高速大行程開合時，高性能氣動夾爪可能仍有速度優勢；但在需要精密控制的行程內，伺服夾爪的加減速可控性更好。

隨著工業4.0和智能制造的深入推進，多軸模組的未來發展趨勢將更加注重高集成和綠色節能。高集成是指多軸模組將越來越多地與其他智能設備（如機器人、視覺系統、物聯網設備）深度融合，形成高度集成的自動化解決方案。例如，未來的多軸模組可能會內置傳感器和通信模塊，能夠實時上傳運行數據，實現遠程監控和預測性維護。綠色節能則是多軸模組發展的另一重要方向。隨著全球對可持續發展的重視，多軸模組的設計將更加注重能效優化。例如，采用輕量化材料減少能耗，引入能量回收技術將制動能量轉化為電能，或通過優化控制算法降低運行功耗。這些技術創新不僅有助于降低用戶的運營成本，還能減少對環境的影響，推動工業自動化向更加綠色、可持續的方向發展。TOYO機器人可7×24小時連續作業，穩定耐用。

TOYO（東佑達）國內工廠共有3個，分別位于中國臺灣的新吉工廠、臺南工廠以及江蘇的昆山工廠。我們TOYO的年銷售額在11億元左右，G系列產能30萬臺/年，每年現貨儲備金額1億元左右。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO的代理商，已經連續五年榮獲TOYO（東佑達）頒發的“TOYO一級代理商”的榮譽稱號，代理TOYO的全系列產品。TOYO的主營產品有：直線模組（絲桿/皮帶模組）、直線電機、電動缸（伺服/步進）、電夾爪，直線電機平臺（大理石/氣浮平臺）、AGV無人搬運小車。TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001認證，落實ISO品保管理流程。高精度的TOYO機器人，助力企業實現智能制造，提高產品質量。絲桿TOYO機器人CE認證

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TOYO電動缸型號表示方式以CSG25為例：CSG25-L8-50-B-TC100-03-N1-WR-A001CSG25：指的是本體型號L8：指的是絲桿的導程（導程會影響電動缸的運行速度以及可承受的負載，一般有多個導程可選，具體參考TOYO電動缸型錄）。50：指的是有效行程。B：指的是是否剎車（垂直使用時需追加內置式剎車器），若無剎車則不表示。TC100：指的是對應的驅動器。標配是TC100，如果需要EtherCAT控制，則選TC100E。03：指的是控制線的長度，可選高柔線。N1：指的是IO線，標配是1.5mWR：指的是接頭型式，有多種接頭方式可選。A001：指的是特注碼，如果有非標的內容則會有改代碼。多軸模組系列TOYO機器人氣浮平臺