去毛刺也就是對金屬非金屬加工件表面平整度,光滑度處理的一道重要工序,在機床及加工中心加工完的加工件是否成為合格品,關鍵一步就是看去毛刺的技術工藝,去毛刺切削過大機會導致加工件報廢,去毛刺切削過小就無法達到高標準的表面處理效果。在汽車行業涉及到倒角去毛刺(柔性浮動去毛刺)的工件非常普遍,常見的比如汽車鋁飾條,輪轂,發動機缸體、缸蓋,齒輪軸,門檻條,門窗框,金屬亮條,尾燈外殼燈罩等汽車零部件。如今比較好的去毛刺工具莫過于機器人(機械手)+主軸了,因為機器人比較靈活,搭載電主軸可實現360度無死角去毛刺,既能提高效率又能確保去毛刺的精度,并且取代人工又可以降低很多人力成本。機器人去毛刺設備在玻璃加工行業的應用,可以去除玻璃制品表面的毛刺,提高產品的透明度和質量。寧波衛浴機器人去毛刺設備

傳統人工打磨的生產方式,存在著效率不高、成本較大、安全性不足等三大問題。人工打磨的局限性不僅嚴重阻礙了打磨行業本身的發展,還對整個制造生產線的發展帶來嚴重阻礙,而打磨機器人通過在生產線上的應用,則極大的滿足了行業提效增速降本的升級需求。據了解,打磨機器人主要用于衛浴行業、行業、汽車零部件、工業零件、醫療器械、民用產品等行業高精度的打磨拋光作業。目前,打磨機器人相比于人工的優勢,主要體現在成本節省、保障產品一致性和作業安全三方面之上。福建工業機器人去毛刺系統去毛刺成本高?浙江珂斯頓機器人咨詢降成本!

拋光作業現場是非常惡劣的工藝制造環境之一,因為拋光輪與工件的摩擦,會產生密集的粉塵顆粒懸浮在車間,在通風及防護措施不好的現場,一旦眾多工人開始拋光作業,那情景可以用“重度揚塵天氣”形容,注意!漂浮的顆粒是鋁鎂合金和工業蠟等的金屬離子、化合物、有毒氣體等。此外,眾多拋光機一起工作產生的強度高摩擦噪音、連續強度高體力勞動帶來的疲勞等因素,更是難以忍受。拋光機分為手動與半自動、全自動幾種級別。全自動拋光則是采用無人工直接操作的方式由機器對工件完成拋光(如目前國外常用的機器人拋光系統:機器人抓取拋光機在工件表面進行主動拋光作業。)
盡管機器人去毛刺技術具有諸多優點,但在實際應用中仍需注意一些問題。首先,不同材質的產品對去毛刺工具的磨損程度不同,因此需定期檢查和更換工具,以保證去毛刺效果。其次,針對不同材質和形狀的產品,機器人去毛刺的參數設置和編程也需進行相應調整,以確保處理效果和效率。值得一提的是,隨著技術的不斷進步和成本的不斷降低,機器人去毛刺技術正逐漸從制造業向中低端制造業普及。越來越多的企業開始認識到機器人去毛刺技術的優勢,并積極引進該技術以提高生產效率和產品質量。想讓產品去毛刺更完美?浙江珂斯頓等您咨詢!

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此外,機器人去毛刺還具有高效率的優勢。傳統的去毛刺方法通常需要人們進行繁瑣的操作,耗費大量時間和精力。而機器人可以通過預設程序進行自動化操作,快速而準確地完成去毛刺任務。機器人的高速運動和精確控制,使得去毛刺的效率大幅提升,明顯縮短了處理時間。除了成本和效率的優勢,機器人去毛刺還具有其他的優點。首先,機器人可以在狹小的空間內進行操作,靈活性高。其次,機器人可以根據不同的毛刺情況進行智能調整,提高了去毛刺的質量和準確性。此外,機器人去毛刺還可以減少人為因素對去毛刺結果的影響,提高了整體的穩定性和可靠性。寧波衛浴機器人去毛刺設備