主要技術參數 1、工作有效行程：3000*3000*260（mm） 2、重復定位精度：±0.05mm 3、主軸電機：11KW水冷、轉速6000-24000轉/分鐘，刀柄2個。 4、空運行速度：X、Y軸20米/分鐘，Z軸10米/分鐘。 5、加工速度：X、Y軸15米/分鐘，Z軸15米/分鐘。 6、驅動系統：伺服驅動，采用安川或同水平伺服電機和驅動器 7、變頻器：與整機功率配套，采用名優產品。 8、控制系統：明星產品，能夠執行國際通用G代碼和HPGL代碼 9、導軌：三軸均采用中國臺灣或者H30直線雙導軌。 10、絲杠：中國臺灣或者進口品牌。 11、所有導軌和絲杠需為全密封結構，防止木屑堵塞。 12、床身：采用質量鋼材，加重床身，床身熱處理，保證長期重切削運行穩定不變形。 13、臺面：實芯加厚鋁型材，型材橫鋪。與工件接觸處不得為金屬材料。 運行指令：HPGL G代碼 14、帶自動潤滑裝置，用于絲杠導軌的自動潤滑。 15、集塵器電機功率: 5.5kw（參考值）上海偉奮實業有限公司為您提供絕緣加工件，有需求可以來電咨詢！湖南絕緣加工件加工廠

充分冷卻一般都采用冷卻為主的水制冷卻液。聚砜相比氟塑料來說，強度和耐磨性更好一些，考慮車刀要保持鋒利，車削聚砜零件易選用YG類硬質合金車刀，一般情況選擇前角10°～15°，后角8°～10°，能夠保證車削輕快，而氟塑料零件質地較軟，對刀具角度要求不高，多選擇使用白鋼車刀。加工難點分析 絕緣墊圈軸向壁厚（1±0.02）mm，薄壁面較大。如果采用一次性車出內外圓，切斷保證厚度1mm，零件卷曲變形嚴重，厚（1±0.02）mm和平行度0.02mm都無法保證。若采用車出內孔、外圓，平好一個端面，留余量切斷，再用軟爪夾持平另一端面，由于受夾緊力影響，零件有彈性恢復變形現象，厚度（1±0.02）mm無法保證。加工絕緣加工件品質保障上海偉奮實業有限公司為您提供絕緣加工件，有想法可以來我司咨詢！

采用雙頭切削解決薄壁方牙螺紋加工難題①先粗車方牙螺紋，使牙厚為2.5mm。②換雙刀同時吃刀，精車方牙螺紋厚度（見圖3b）。這里需要注意的是，薄壁兩邊吃刀一致，為1mm，右邊車刀需計算螺旋升角，另外刀尖對齊保持兩邊切削受力基本一致，每次進給應小于0.3mm，還有就是冷卻充分。加工難點分析 該零件為薄壁錐套，內外錐壁厚為（0.4±0.02）mm，如果面車削變形較大，而氟塑料較軟，不利于二次定位裝夾，彈性恢復現象使錐面產生變形，根本無法保證設計角度要求的60°±30′。

絕緣加工件的主要功能是實現電氣絕緣和機械固定，為此規定有各種電氣和機械性能的要求。如在規定的運行電壓、雷電過電壓及內部過電壓作用下，不發生擊穿或沿表面閃絡；在規定的長期和短時的機械負荷作用下，不產生破壞和損壞；在規定的機、電負荷和各種環境條件下長期運行以后， 不產生明顯的劣化；絕緣子的金具，在運行電壓下不產生明顯的電暈放電現象，以免干擾無線電或電視的接收。因為絕緣子是大量使用的器件，對其連接金具還要求具有互換性。此外， 絕緣子的技術標準還根據型號和使用條件的不同，要求對絕緣子進行各種電氣的、機械的、物理的以及環境條件變化的試驗， 以檢驗其性能和質量。絕緣加工件，就選上海偉奮實業有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

電工絕緣紙板及絕緣成型件的客戶主要是大型變壓器制造廠商，產品需求與宏觀經濟發展呈現正相關關系，與國家電力工業的發展息息相關，具有一定的周期性，并隨著國民經濟的發展變化而變化。與輸配電行業的周期性相比，電工絕緣紙板及絕緣成型件行業有一定的滯后性，基本規律是電廠建設先行，然后是輸配電網建設，接著是輸配電設備變壓器生產，變壓器的需求變化決定電工絕緣紙板及絕緣成型件的需求。另外，由于制漿造紙對于溫濕度的要求，以及成型件產品中異型件加工中濕度、溫度對于工藝和質量控制的關鍵性影響，電工絕緣紙板及絕緣成型件對于區域有比較苛刻的要求。絕緣加工件，就選上海偉奮實業有限公司，用戶的信賴之選。湖南絕緣加工件加工廠

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絕緣加工件功能特點：絕緣板材； 機身結構：本款機床工業規劃標準全鋼結構，床身通過有限元分析和規劃，而且一切床身部件在加工前就已消除應力。為機床供給一個剛硬穩定的加工平臺。 光滑體系：采用全自動光滑體系，宜習慣天候加工的需求。 驅動體系：交流伺服驅動體系； 變頻器：臺達變頻器； 線性導軌：上銀導軌； 斜齒傳動體系，提高了定位/重復定位精度。 主軸體系：自動換刀主軸，速度快、精度高、壽命長； 電器元件：施耐德電氣； 上海偉奮實業有限公司湖南絕緣加工件加工廠