雙刀切削時薄壁面處于懸空的自然狀態，基本上不受夾緊力影響，因而這種加工方式可克服零件彈性恢復變形，能夠加工出較為規矩的平面或曲面。 雙刀切削時兩車刀主偏角一般選擇90°，使作用于薄壁的垂直合力盡可能小。 兩車刀的前角、主副后角及副偏角盡可能一致，刀尖對齊，才能抵消切削力。由于絕緣零件車削時切削力較小，一般車削薄壁時，兩刀切削力只要能夠抵消90%左右，車削效果就很不錯了。 雙刀切削薄壁絕緣零件缺點是備刀調試和試車時間稍長。但是可解決許多看似不可能實現的薄壁切削。上海偉奮實業有限公司是一家專業提供絕緣加工件的公司，有需求可以來電咨詢！江西絕緣加工件專業服務

電氣性能要求高 電工絕緣紙板及絕緣成型件的電氣性能是決定變壓器絕緣性能的主要指標。隨著變壓器額定電壓的升高，對電工絕緣紙板及絕緣成型件性能的要求也不斷是高，為確保電工絕緣紙板及絕緣成型件優良的電氣性能，必須提高其制造水平。電工絕緣紙板及絕緣成型件的電氣性能主要包括材料的絕緣電阻電氣強度、介質損耗及介電常數等四個方面。高純度的木漿、潔凈的水和生產環境、制造工藝經驗和杜絕生產過程中的金屬污染等技術是決定電工絕緣紙板及絕緣成型件電氣性能的關鍵。優良絕緣加工件專業服務絕緣加工件，就選上海偉奮實業有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

絕緣件存放、加工的基本要求： 1、環境要求溫度：存放溫度適宜16～29℃；長期保存不會變形。 2、相對濕度：≤65%RH（RH-相對濕度的英文）；絕緣件造型、形狀的定型。 3、通風：一般性無風自然循環環境；以免引起落塵及變形。 4、照射：防止陽光直射，絕緣加工車間窗戶抬高；避免老化和變形。 5、降塵量：控制；絕緣件存放室防塵控制，及絕緣件防塵覆蓋。 6、作業用水：絕緣件彎制作業需要用水時；允許用純凈水、蒸餾水，不得使用礦物質水及自來水等。

采用雙頭切削解決薄壁方牙螺紋加工難題①先粗車方牙螺紋，使牙厚為2.5mm。②換雙刀同時吃刀，精車方牙螺紋厚度（見圖3b）。這里需要注意的是，薄壁兩邊吃刀一致，為1mm，右邊車刀需計算螺旋升角，另外刀尖對齊保持兩邊切削受力基本一致，每次進給應小于0.3mm，還有就是冷卻充分。加工難點分析 該零件為薄壁錐套，內外錐壁厚為（0.4±0.02）mm，如果面車削變形較大，而氟塑料較軟，不利于二次定位裝夾，彈性恢復現象使錐面產生變形，根本無法保證設計角度要求的60°±30′。絕緣加工件，就選上海偉奮實業有限公司，用戶的信賴之選。

采用雙刀切削解決加工難題 ①夾棒料，鉆孔后先粗車內外錐面（大頭在外），厚度為1.5～2mm。②換雙刀切削，如圖4b所示，內外錐面同時切削，注意冷卻和刀尖對齊，并計算斜邊長度，不要車削過短或過長。③切斷長度15mm。加工難點分析 零件軸向大面壁厚（0.5±0.01）mm，總厚﹤1.7mm，車削變形大，加工后易卷曲變形，無法保證尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在較大彈性，裝夾時所車端面在松開夾緊力后，零件變形較大，也稱彈性恢復變形。為克服此類變形，需加工出一個基本無變形端面，由于材料局限很難實現。上海偉奮實業有限公司為您提供絕緣加工件，有需要可以聯系我司哦！安徽絕緣加工件聯系方式

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電工絕緣紙板及絕緣成型件的使用壽命下降主要是由于材料發生了一系列不可逆的化學、物理變化，導致其電氣性能和機械性能降低。因此，對絕緣紙板及成型件的生產要求較高。絕緣紙板及成型件行業具有以下技術特點：產品純度要求高、電氣性能要求高、機械強度要求高 產品純度要求高 電工絕緣紙板及絕緣成型件中除了質量的纖維，不添加任何其他物質，水是漿料稀釋、輸送等工藝環節的介質。水的潔凈度直接影響絕緣紙板及成型件的電氣強度和電導率。絕緣紙板及成型件的雜質可能引起發熱，甚至擊穿、縮短變壓器的使用壽命，進而影響整個輸變電系統的安全。這要求絕緣紙板及成型件生產從原材料到產品都有嚴格的控制，包括原料木漿的純凈度、設備的潔凈度、生產工藝污染源的控制，以及產品存儲和運輸的防護等均有較高要求，以減少絕緣紙板及成型件帶入雜質的可能性。江西絕緣加工件專業服務