5、每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。6、油箱內油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。2、機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規定值，在缺少板框或壓緊板比較大位移大于活塞行程時，嚴禁開機。9、冬天啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；江蘇定做自動拉板廂式壓濾機五星服務

液壓部分液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機械手自動往復拉板，當拉完***一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關而自動停止 [3]。新吳區定做自動拉板廂式壓濾機廠家供應除此之外，常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網、濾紙及微孔膜等，根據實際過濾要求而定。

設計單擺桿清洗機構，結構新穎，清洗效果好，實現濾板下方清洗，擺桿內長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動作特點是，定位準確，運行平穩，擺動速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉，無需值守。濾布曲張振打機構采用人字型連桿機構分別安裝于濾板的兩側中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連，通過彈簧的拉伸，卸料時，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機構振動，有助于泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現場操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機構完全適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。

一、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作***檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸比較高工作壓力，但**小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。二、禁止在濾板少于規定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏。自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。

保壓方式可分為：機械保壓和液壓自動保壓。機械保壓的結構是：在油缸前端加裝保護體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉動保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護體即可。自動保壓型是由油缸端部的電接點壓力表來控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實現自動保壓。拉板方式可分為：手動拉板和自動拉板，自動拉板采用進口可編程控制器PLC控制，卸料時由拉板機械手自動拉開，性能穩定可靠，比手動拉板節約了勞動力。出液方式有明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。操作人員必須按規定穿戴防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾，女工發辮應挽在帽子里。南京購買自動拉板廂式壓濾機哪里買

注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。江蘇定做自動拉板廂式壓濾機五星服務

7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。江蘇定做自動拉板廂式壓濾機五星服務

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