冷凝器的放置方式必須使制冷劑從下面兩個接管出入，防止液阻塞（圖2）。蒸發器應將制冷劑接管在上，防止汽阻塞（圖3）。不要讓震動和管道的熱膨脹波及到換熱器。可采取：—在BPHE和支架之間加橡膠墊。—壓縮機采用減振器。—直管段較長時，采用波紋管或其它吸振裝置。如果水路從上部接管接入并且壓力降較小，低于相應的靜壓差，那么，水就不會充滿BPHE。換熱器的上部形成空氣腔并阻塞部分傳熱面。一個高于進口接管的回彎可以使水充滿BPHE（圖示）。換熱器的管路焊接用溶劑對焊接表面清洗并去除油污。為避免氧化并冷卻BPHE，將氮氣吹過被焊接的管路。水側管路通水并保持流動。焊接開始前就通水并持續到可以手摸BPHE為止。也可以在接管根部纏繞濕布或不斷用水沖刷焊件。焊料至少含銀45%，釬焊應在低于650℃下進行。任何情況下焊件都不應超過800℃。TIG（鎢極惰性氣體保護電弧焊）焊接和保護氣是放熱量**少的焊接法，應盡量采用。在管口壓降較大時，換熱器的不均勻分布釬焊換熱器排汽和排水（某些流程須配置一些附加接管）釬焊換熱器用于冷凝器/冷凝液液位（高度）控制的危險避免在一臺冷凝器內使冷凝液進一步過冷，由于K冷凝遠大于K過冷。換熱器加工制造，匠心打造，按需定制，品質放心。定西自動換熱器

    管殼式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數低、占地面積大。可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是應用**廣的類型。[1]管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。[2]中文名管殼式換熱器外文名shellandtubeheatexchanger別名列管式換熱器優點耐高溫、高壓控制參數加熱面積、熱媒參數等產品標準《換交熱器》GB151-2014目錄1結構2分類3特點4換熱器選用要點5安裝要點6執行標準?產品標準?工程標準7腐蝕分析?影響因素?防腐保護管殼式換熱器結構編輯管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數。蘭州微型換熱器換熱器專業生產，匠心打造，運行安全，性價比高。

生產與品質管控環節，江蘇中科機械建立衛生級生產體系：**部件加工在萬級潔凈車間完成，操作人員配備無菌服、手套；原材料均采購自具備食品級認證的供應商，每批次材料附帶材質證明書與FDA合規報告；焊接工序采用衛生級焊接工藝，焊縫經滲透檢測合格后，進行鈍化處理，提升耐腐蝕性能。成品換熱器需通過衛生性能測試（采用ATP生物熒光檢測，清潔度RLU≤10）、密封性測試（水壓測試，保壓30分鐘無滲漏）、材質兼容性測試（浸泡在食品模擬液中72小時，無有害物質溶出）。此外，江蘇中科機械可為客戶提供CIP（原位清洗）系統適配方案、衛生認證文件，幫助客戶通過食品生產許可驗收。目前，其代工的螺旋板式換熱器已服務于乳制品廠、果汁企業、啤酒廠等，憑借“衛生合規、性能穩定”的優勢贏得***認可。第五段：江蘇中科機械OEM代加工釬焊板式換熱器——制冷行業的緊湊型**換熱裝備在制冷行業（如家用空調、商用冷柜、工業冷水機），釬焊板式換熱器以其體積小、換熱效率高的特點，逐步替代傳統管殼式換熱器成為主流。

    我國在發展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。國內在節能增效等方面改進換熱器性能，水水板式換熱器，提高傳熱效率，釬焊式板式換熱器，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了***成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業成本降低，效益提高。夾套式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管.夾套式換熱器***用于反應過程的加熱和冷卻。1、析出污垢換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，在溫度升高或濃度較高時，原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg。定制換熱器設備，傳熱穩定，工藝先進，客戶滿意。

    按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，采用不銹鋼制作而成。二、夾緊螺栓夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預緊螺栓時，使固定板片的力矩均勻。三、掛架主要是支承換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。工作原理全焊接板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過焊接密封的換熱設備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間通過焊接來實現密封，板片內部為人字形波紋板，能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。特點：（1）體積小，占地面積少；（2）傳熱效率高；（3）金屬消耗量低；（4）熱損失小；（5）承受壓力、溫度高；（6）傳熱效率略差于可拆板式換熱器；（6）較于可拆式板式換熱器，其不可拆卸，且前期設計面積多少，后期如產能增加或者使用量增加，換熱器均不可能加面積，只能更換整臺設備。換熱器專業定制，高效耐用，規格多樣，服務周到。定西自動換熱器

換熱器符合食品衛生標準，適用于乳品加工，確保產品安全。定西自動換熱器

    三角形排列有利于殼程流體達到湍流且排管數也多。正方形排列有利于殼程的清洗。為了彌補各自的缺點，就產生了轉過一定角度的正方形排列(即轉置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相鄰管子中心的距離。管間距愈小則設備愈緊湊，但將引起管板增厚、清潔不便、殼程壓降增大。為此，一般選用范圍為(1．25～1．5)(為管外徑)。殼管式換熱器管程數和殼程形式管程數有1～8程幾種，常用的為1、2或4管程。管程數增加，管內流速增大，對流換熱系數也增加。但管內流速要受到管程壓力降等的限制，在工業生產中常用的流速為：水和相類似的流體流速一般取1～2．5m/s。對大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s。氣體和蒸汽的流速可在8～30m/s的范圍內選取。殼程大致可分為如下幾種形式：(1)單殼程換熱器，可在殼程內放入各種形式的折流板，主要是增大流體的流速，強化傳熱。這是**常用的一種換熱器，在單組分冷凝的真空操作時可將接管移到殼體的中心。(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器，可以提高殼程流速，改善熱的效應，比兩個換熱器串聯要便宜。(3)分流式換熱器，它適用于大流量且壓降要求低的情況，當中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板。(4)雙分流式換熱器。定西自動換熱器

江蘇中科機械有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇中科機械供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！