折射率折射即入射光與透過光兩者方向之差。衡量材料折射的大小，可用折射率表征。折射率越大，材料的折射越嚴重。折射率可用光在空氣中和在塑料中的傳播速度之比來計算。作為透鏡蓋而使用的樹脂，希望其折射率大一點。折射率越大，其厚度可相應減小。4．雙折射雙折射即材料的平行方向與垂直方向折射率的差值。雙折射越大，越容易造成圖像產生歪影等現象。所以說雙折射降低了光學材料的透光質量，應盡力降低材料的雙折射。色散材料的色散可用阿貝數表示，阿貝數Vd可用下式計算。其中，nd、nf、nc分別為人射光波長、、。從式中可以看出，材料的阿貝數與材料折射率有關。一般材料的折射率越大，阿貝數越小，色散越強。綜合上述五種性能，一個良好透明材料的條件為高透光率、低霧度、高折射率、小雙折射及小色散。 紅外線穿透塑料其光學性能穩定，與玻璃材質的紅外濾光片相比特點是成本低，不易破碎。穿透激光塑料

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塑料光學特征有兩類：

一類為光的轉換特性，包括光的吸收、光熱、光化、光電及光致變色等。

另一類為傳遞特性，包括光的透過、反射、散射及折射等。

常用可表征光的傳遞特性指標有透光率、霧度、折射率、雙折射及色散等。

在上述講的指標中，透光率和霧度兩個指標主要表征材料的透光性，而雙折射、折射率及色散三個指標主要用于表征材料的透光質量。好的透明性材料，要求上述性能指標均衡且優異。

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    一、紅外輻射的產生及其性質紅外輻射是由于物體(固體、液體和氣體)內部分子的轉動及振動而產生的。這類振動過程是物體受熱而引起的，只有在***零度(℃)時，一切物體的分子才會停止運動。所以在***零度時，沒有一種物體會發射紅外線。換言之，在一般的常溫下，所有的物體都是紅外輻射的發射源。例如火焰、軸承、汽車、飛機、動植物甚至人體等都是紅外輻射源。紅外線和所有的電磁波一樣，具有反射、折射、散射、干涉及吸收等性質，但它的特點是熱效應非常大，紅外線在真空中傳播的速度c=3×108m／s，而在介質中傳播時，由于介質的吸收和散射作用使它產生衰減。金屬對紅外輻射衰減非常大，一紅外線傳感器及其應用般金屬材料基本上不能透過紅外線；大多數的半導體材料及一些塑料能透過紅外線；液體對紅外線的吸收較大，例如厚l(mm)的水對紅外線的透明度很小，當厚度達到lcm時，水對紅外線幾乎完全不透明了；氣體對紅外輻射也有不同程度的吸收，例如大氣(含水蒸汽、二氧化碳、臭氧、甲烷等)就存在不同程度的吸收，它對波長為1～5μm，8～14μm之間的紅外線是比較透明的，對其他波長的透明度就差了。而介質的不均勻，晶體材料的不純潔，有雜質或懸浮小顆粒等。

    紅外傳感器的組成與分類1、組成：紅外線傳感器包括光學系統、檢測元件和轉換電路。2、分類：光學系統按結構不同可分為透射式和反射式兩類。檢測元件按工作原理可分為熱敏檢測元件和光電檢測元件。熱敏元件應用**多的是熱敏電阻。熱敏電阻受到紅外線輻射時溫度升高，電阻發生變化，通過轉換電路變成電信號輸出。光電檢測元件常用的是光敏元件，通常由硫化鉛、硒化鉛、砷化銦、砷化銻、碲鎘汞三元合金、鍺及硅摻雜等材料制成。（1）紅外線傳感器依動作可分為：1)將紅外線一紅外線傳感器及其應用2)利用半導體遷徙現象吸收能量差之光電效果及利用因PN接合之光電動勢效果的量子型。熱型的現象俗稱為焦熱效應。（2）按照功能能夠分成五類：1）輻射計，用于輻射和光譜測量；2）搜索和**系統，用于搜索和**紅外目標，確定其空間位置并對它的運動進行**；3）熱成像系統，可產生整個目標紅外輻射的分布圖象；4）紅外測距和通信系統；5）混合系統，是指以各類系統中的兩個或者多個的組合。 亞克力板材 紅外線穿透板材 深紅色PMMA板材。

    與紫外光粘接和溶劑接合方法相比，激光焊接的主要優勢是它可以形成一個機械連接，不需要其他任何的溶劑或者接合劑。與傳統的方法相比，要形成一個機械連接，激光焊接需要一個。這個長度與常用工藝的標準可以相比擬，甚至要優于目前的常用工藝。另外，激光焊接所需時間小于，而紫外光粘接則需要15-20秒固化時間。一些應用中，在管子的兩端需要有不同類型的接口（利用溶劑接合一端，由紫外光粘接另一端）。而激光焊接則對兩端都適用，而溶劑接合工藝則無法實現。透明的熱塑性多聚物塑料和人造橡膠也可以進行激光焊接，可以采用近紅外吸收材料來產生熱能和局域熔化。該技術已經成功應用于不同的場合，表明Clearweld涂層或者添加劑能夠匹配熱塑性材料的吸產品設計師必須具備的能力。 透紅外pmma板材批發 互動投影儀濾光板 智能機器人充電樁用濾光板。穿透激光塑料

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    焊接醫用管件在與Natvar公司合作中，我們使用添加劑來吸收激光能量，焊接醫療應用中所需的管子（如圖4）。通常，這些產品都是使用紫外光粘接或者溶劑接合的方式來實現的。紫外光粘接通常需要15-20秒的固化時間。溶劑接合是即時的，但是必須要加入一種化學品來產生接點。紫外光粘接和溶劑接合的方式都需要在整個過程中接觸端口表面（錐形漸縮處），通常長度可達。這些管子可以通過管子內層和外層混合擠壓成型來實現套管的要求，管子透明塑料材料的激光焊接_word文檔在線閱讀與下載_**文檔的外部是柔軟、可觸的表面。該表層可以是不同的塑料或者熱塑性人造橡膠材料，比如PVC、TPU、TPE，或者COPE。添加劑被加在管子壁的外層，這樣就可以利用激光來焊接管子兩端的端口部分。管子和端口處必須是透明無色的，以便測量流經管子的液體。通過壓合過程，端口被固定到管子上。利用光束整形，激光焊接過程可以形成環形接點，從而同步的進行焊接。壓合過程不需要額外的夾具來固定。這樣，激光焊接在管子的端部就形成了密封的接點，該焊接對元件的透明度沒有任何影響。 穿透激光塑料

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