色母粒行業技術發展方向在品種開發方面，我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展。1、多功能色母粒的開發高性能化、差別化、生態化纖維的應用正在不斷向交通、新能源、醫療衛生、基礎設施、安全防護、環境保護、航空航天等產業用領域拓展。隨著我國經濟結構的深度調整，城鎮化進程的加快，以及個性化、差異化、功能化消費需求的不斷擴大，我國化纖行業供給側結構性的步伐將會加快，為行業整體提質增效和發展質量產能提供了新的契機。預計未來5年，功能性纖維的年產量將達到460萬～500萬t，其中使用功能性母粒的比重預計可達20%。2、高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發我國高性能工程塑料及熱塑彈性體發展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應，其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業提出了全新的挑戰。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統的色母粒有很大差別。 深圳市麗盈實業有限公司致力于白色母產品研發及方案設計，有想法的可以來電咨詢！深圳紡絲用色母添加量

    如何簡單的辨別白色母粒一、看料多的白色母粒外表光亮，切口平整，切接處有明顯的切口幅度。填充多的白色母粒外表黯淡，切口稍不規則，表面有明顯的小點。二、掂料多的白色母粒用手一掂，手感很輕，比重小。填充多的白色母粒用手一掂，手感較重，比重大。三、咬從事色母粒行業的同胞們，想必大家都有一個職業病，看到色母粒就想咬一下。載體多的白色母粒，入口陰柔，嚼而不爛，韌性極好。填充多的白色母粒，入口硬脆，爆漿的感覺，讓你回味無窮，立馬涑口。四、聞無味輕味的白色母粒，新料做的可能性大。氣味重的白色母粒，再生料和再生PE蠟做的可能大。五、燒點燃白色母粒，火焰高，燃燒時間長，載體和助劑多。點燃白色母粒，火焰低，燃燒時間短，表面顯現白色不燃物，則是灰分多。六、抹點燃白色母粒，燃燒殆盡，均勻的抹在白紙上，且面積大小一樣。 安徽注塑色母添加量高濃度片材白色母色種母粒通用型白色母粒。

   抗靜電母料工業作用抗靜電母料是通過載體和抗靜電體系的高速混合，擠出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電對各種工業部門和人類的不利影響。所以你知道抗靜電母料在工業生產加工中是如何工作的嗎?下面小編帶你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非極性聚合物材料，因此吸水性極差，并且摩擦后在表面上產生的電荷難以消散，使其極其靜電。為了消除在膜表面上產生的電荷，必須加入抗靜電劑。抗靜電母料是一種雙極物質，遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導電層，及時分散累積的電荷，使其具有控制充電的能力。這種釋放電荷的能力對于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否則，在生產過程中，操作人員可能會暴露在靜電中;在制造或包裝產品時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設備上;對于包裝商品，由于靜電，它會在儲存或銷售過程中被吸收?；覊m會影響產品的圖像。通常，長久抗靜電母料消除靜電的能力通過BOPP薄膜表面上的電荷衰減所的時間來測量，該時間是靜電半衰期值的一半?？轨o電劑具有遷移性能，并且在將抗靜電劑添加到聚合物中之后，抗靜電劑從添加劑層遷移到小的或未添加的層。因此，在實際生產過程中，通常只添加到薄膜的芯材中。

    白色母粒的載體可以使用多種樹脂的著色，其載體可采用：低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也可以將上述兩種或三張載體復配組成，要求顏料的含量盡可能提高（甚至高達60%-70%，色母粒為20%-30%），因此白色母料應用盡可能小，以避免和著色樹脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑產品中使用量是1%。由于其用量少，所以該注塑制品內所含樹脂含量更少，當然它對塑料制品的影響可以忽略不計，麗盈色母粒使用樹脂、顏料等材料制作成的高濃度顏色混合物，***使用與家用電器、日用塑料等產品的制作，麗盈色母粒的使用注意事項。1.一段時間后吸收水分存儲色母粒，這個過程根據相同品質的糧食干燥,水分達到要求。2.所需的顏母粒混合顏色必須非常小心,OPP經常會發生改變顏色和陰影。3.色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意。4.稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產成本,同時也降低了加工設備。 深圳市麗盈實業有限公司是一家專業色母方案設計公司，有想法可以來我司咨詢！

    色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。一、使用色母的好處1.有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性;2.使顏料在塑料中有更好的分散性;3.保護操作人員的健康;4.工序簡單，轉色容易;5.環境干凈、不沾污器皿;6.節省時間和原材料由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。二、色母的品種和等級色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等各品種又可分為不同的等級，如：1.高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。 色母生產批發，就選深圳市麗盈實業有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！珠海無載體色母電話

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    鈦白粉對涂料遮蓋力的影響四、鈦白粉分散性在涂料領域中，粉體顆粒的分散程度在很大程度上決定著產品性能。涂料在生產時，鈦白粉的分散要經過潤濕、砂磨及分散過程，人們期望鈦白粉能夠在涂料中呈穩定的懸浮狀態，然而由于鈦白粉有一定活性，使用的體系環境對其分散會有一定影響，從而呈現出如絮凝、沉淀、懸浮等分散狀態。下面探討涂料中分散劑用量及砂磨時間對涂料遮蓋力影響。分散劑用量鈦白粉在分散時，由于其粒子相對填料較小，趨向于粒子凝聚，因此分散劑的選擇和用量將會影響鈦白粉分散性，同時影響著漆膜的遮蓋力。有實驗表明，顏填料的分散程度隨分散劑用量的增加而提散性提高使得顏填料粒徑的分布范圍縮小，粒徑變小，從而漆膜的遮蓋力提散時間鈦白粉若要在涂料體系中被高質量的分散，高速分散或砂磨則是必要過程，其目的是為了使鈦白粉粒徑減小從而增加涂料表觀性能。粒徑的減小有助于提高涂料遮蓋力，因此分散時間的長短決定著鈦白粉分散效率。根據研究人員的實驗得知，不同分散劑用量、鈦白粉狀態及用量、PVC值的不同，對鈦白粉的分散砂磨時間不盡相同，在涂料的生產中需要根據體系情況對鈦白粉分散時間做出相應調整。 深圳紡絲用色母添加量

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