塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分,在一定的溫度和壓力條件下,可塑制成一定形狀,當外力解除后,在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。二、塑料的組成和分類塑料的主要成分是樹脂,約占塑料總量的40%1、熱塑性塑料:樹脂為線型或支鏈型大分子鏈的結構。聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗稱尼龍)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱有機玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP聚對苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯)這些塑膠料也可用于鐳雕粉象一般二維碼的標識 熱固性塑料酚醛樹脂(PF)、環氧樹脂(EP)、氨基樹脂、醇酸樹脂、烯丙基樹脂、脲甲醛樹脂(UF)、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯(UP)、硅樹脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、氨基樹脂4、工程塑料廣義:凡可作為工程材料即結構材料的塑料。狹義:具有某些金屬性能,能承受一定的外力作用,并有良好的機械性能、電性能和尺寸穩定性,在高、低溫下仍能保持其優良性能的塑料。通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚。 鐳雕粉的特性是耐侯耐用穩定性高!江蘇無鹵阻燃鐳雕粉不易褪色
聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機械特性優于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛,一般呈琥珀色透明體,在目前生產的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小,室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點使用溫度范圍寬。長期使用溫度范圍為-127~+121℃,在無負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃,當有氧存在時,從121℃起到438℃左右逐漸交聯,基本上為熱固性塑料;具有突出的機械性能,抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩定性比較好;耐化學腐蝕性好。能耐較高濃度的無機酸、有機酸及其鹽類的水溶液,在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱;優良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內,絕緣性能基本保持不變;耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點熔融粘度大、流動性差,成型加工比一般工程塑料困難;制品內應力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進行改性,可改善其內應力及加工性能。(3)摻混機械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等,以摻混機械接枝符合各方面的要求。
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鐳雕色粉一、原理激光打標粉主要功能是吸收激光能量,將激光束轉換成熱能,對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應,從而在產品表面形成的標記圖案;激光打標的“發色”原理a.炭化法經激光照射后,助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化,使工件留下黑色的標記,而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中.b.發泡法助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡,這可做出淺色以至白色標刻效果,這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中.c.燒蝕法以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助劑自身變色經激光激發后,助劑發生化學變化,使得助劑顏色變深,這方法合用于顏色淺的基材。
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發展起來的—種熱塑性工程塑料,通過共聚、共混和增強等途徑,又發展了許多改性品種,提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能,較高的耐熱性和耐寒性,可在+130~-100℃范圍內使用;抗拉、抗彎強度較高,并有較高的伸長率及高的彈性模量;在寬廣的溫度范圍內,有良好的電性能,吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能;成型性好,可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等,適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低,耐應力開裂差,對缺口敏感,易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業制品,代替有色金屬及其它合金,在機械工業上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性,可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件;電子、電氣工業用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等;與ABS共混后。 供應原裝進口德國默克鐳雕粉88系列黑雕白!

塑料鐳雕粉,是鐳雕助劑里面的一種粉狀形態助劑。一般用在造粒工藝中,偶爾也可以用在注塑工藝,但效果沒造粒那么好,也可先造粒在注塑這樣效果比較好。之所以不用在注塑中是因為鐳雕粉比較重,分散不均勻的話會導致沉底的現象。鐳雕粉的添加量又要比鐳雕母粒的添加量要小很多,低至千分之幾。鐳雕粉的助劑使用方法與鐳雕助劑的傳統使用方法基本一致,以下是鐳雕助劑的使用方法:首先:把原料烘干,然后加入鐳雕助劑。首先鐳雕助劑是不可以烘料的,如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會出現鐳雕助劑溶化,導致和原料溶在一起的現象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我們的鐳雕助劑,那么才可以正常注塑鐳雕。第二步:把原料與鐳雕助劑攪拌均勻,然后直接注塑或抽粒。在塑料工藝中有兩種比較常見,分別是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工藝比較好使用母粒的鐳雕助劑,因為在注塑的時候粉末比較重分散不均勻的話就會出現沉底的現象。,如果是造粒工藝就使用鐳雕粉末的效果比較好。第三步:注塑出成品后直接用激光機鐳雕打標即可。在激光打標的過程中要通過不斷的變化激光的參數來雕刻,從而達到比較好的鐳雕效果。往往很多人都是不調整激光機的參數。 TPU**鐳雕粉字體清晰完整激光效果強鐳雕粉。江蘇動物耳標識鐳雕粉使用方法
選擇鐳雕粉激光打標機器需要選擇激光波長在355-1066之間的比較好!江蘇無鹵阻燃鐳雕粉不易褪色
激光打標技術作為一種現代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統的加工方法相比,具有優勢:1.采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好;激光打標機2.激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質,形狀,尺寸和加工環境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業化大批量生產的要求;3.激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產品防偽極為重要;4.激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內容,適應現代化生產率,快節奏的要求;5.激光加工和傳統的絲網印刷相比,沒有污染源,是一種清潔無污染的高環保加工技術;激光打標技術已被應用于各行各業,為質量,無污染和低成本的現代加工生產開辟了廣闊的前景。隨著現代激光標刻應用領域的不斷擴展。 江蘇無鹵阻燃鐳雕粉不易褪色
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