蘇氏錐柄鉆采用莫氏錐柄（1-5 號可選）設計，利用錐面貼合實現自鎖，定心精度可達 0.005mm，在高速旋轉過程中，與機床主軸連接穩固，無徑向跳動。鉆預硬鋼（HRC35-45）時，刃口經過數控磨制設計，能夠保持穩定的切削狀態，避免出現切削力波動導致的孔壁粗糙；鉆模具鋼時，高精度的定心性能保證鉆孔的精確度，避免因定心不準導致的孔位偏差，滿足模具加工對孔位精度的高要求。在高速旋轉中，始終保持對材料的穩定切削，不會因振動而影響加工質量，是高精度鉆孔的理想選擇。蘇氏 1/2 柄鉆，通用性強，基于高速鋼材質，大容量排屑槽，碎屑排出順暢，連續作業穩定。鄭州涂層鉆頭廠家

蘇氏錐柄鉆：蘇氏錐柄鉆的優勢在于其強大的切削能力和穩定性。錐柄的特殊結構使鉆頭在工作時更加牢固，能承受更大的切削力。蘇氏錐柄鉆高速鋼材質經過精心挑選和處理，具備出色的剛性和韌性。蘇氏錐柄鉆數控磨制的刃口鋒利無比，能夠在各類金屬材料上較快鉆孔。蘇氏錐柄鉆大容量排屑槽可應對大量切屑的排出，維持加工環境良好。在汽車制造中，蘇氏錐柄鉆用于加工發動機缸體、變速箱殼體等車床加工重要部件的孔，為汽車性能提供高質量的加工。
鄭州涂層鉆頭廠家蘇氏氮化鉆的低成本高性能特性適合大規模施工需求，能夠在頻繁作業中不易彎曲，綜合性價比遠超同價位產品。

集裝箱制造廠在加工集裝箱的角件、側板時，需要在厚鋼板上鉆多個孔，用于集裝箱的拼接和固定，厚鋼板硬度高，普通鉆頭鉆孔速度慢，而且容易出現鉆頭過熱磨損的情況，影響生產進度。蘇氏加長鉆不僅長度滿足厚鋼板鉆孔需求，還能承受長時間切削產生的熱量，磨損速度慢，鉆孔效率高。工廠師傅用它加工集裝箱部件時，能持續高效鉆孔，不用頻繁停機冷卻鉆頭；采購員采購蘇氏加長鉆，能加快集裝箱生產進度，滿足集裝箱批量訂單的交付需求，幫助企業在物流裝備領域提升市場競爭力，贏得更多貨運企業訂單。

蘇氏直柄加長麻花鉆：用高速鋼打造，鉆身比普通的直柄鉆長得多，能滿足很多工業場景里的深孔加工需求，比如模具廠鉆深腔孔、管道加工時鉆深孔。普通的加長鉆鉆身比較軟和韌性差，鉆深孔的時候容易晃或者斷裂在孔里邊，結果孔位偏了，孔壁也不平整，就還得返工。降低了工作效率，還提高了工作成本，而蘇氏這款通過特殊的鉆身設計，剛性特別好，鉆深孔的時候不容易彎曲，能穩穩地鉆出合格的孔，不用反復修改，既節省了時間，又減少了材料浪費，讓深孔加工變得輕松又不費力。蘇氏高鈷鉆，5%含鈷高速鋼材質使得鉆頭能夠在高溫下保持良好的切削狀態，能夠輕松且不費力完成加工作業。

當工廠需要加工不銹鋼這類硬度較高的材料時，普通鉆頭的劣勢就很明顯了 —— 鉆不了幾個孔就會變得遲鈍，鉆出來的孔徑還容易出現毛邊，師傅得花額外時間打磨鉆頭，加工起來又費力又影響質量。蘇氏高鈷鉆在應對這類難加工材料時表現特別出色，它里面添加了鈷元素，這種元素能讓鉆頭在面對不銹鋼的高硬度切削時，依然保持穩定的性能，不會輕易出現磨損變鈍的情況。比如加工不銹鋼板材或者不銹鋼管件時，用蘇氏高鈷鉆能一口氣鉆完多塊板材，鉆出來的孔邊緣整齊，不用再額外處理毛邊。工廠師傅用它加工不銹鋼零件，不用反復停下來打磨鉆頭，能更快完成當天的加工任務，體力消耗也比用普通鉆頭時少很多；采購員選擇蘇氏高鈷鉆，能確保生產過程中不會因為鉆頭不耐用而頻繁停工，避免影響整體生產進度，確保車間生產的穩定性，同時也減少了因鉆頭問題導致的零件返工，降低了生產成本。蘇氏高鈷加長鉆的高鈷材質和加長設計，能夠在難加工材料的深孔加工中展現出出色的連續作業能力。西青區本地附近鉆頭推薦

蘇氏加長鉆，鉆身數控精密磨制雙后刃角，減少振動，保證鉆孔直線度與精度，耐磨性高。鄭州涂層鉆頭廠家

蘇氏高鈷加長鉆兼具出色的耐磨性與可長時間下維持切削的深孔加工能力，是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時， 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來的剛性和導向性良好，能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm，能夠滿足對高精度深孔的要求；鉆鍍鋅鐵時，其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現象，避免因鋅層粘連導致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達到直徑的 15 倍，鉆頭仍能保持穩定的切削性能，使用壽命比普通加長鉆延長 80%，大幅降低了更換鉆頭的頻率，提高加工效率。鄭州涂層鉆頭廠家