加長鉆在鉆深孔時能減少偏移現象，普通鉆頭在鉆深孔時，由于長度有限，隨著鉆孔深度的增加，鉆頭容易出現晃動，導致鉆出的孔出現歪斜，影響后續的裝配。而加長鉆的長度足夠，在鉆孔過程中能保持較好的直線性，即使鉆到較深的位置，也能保證孔的垂直度和直線度，鉆出的孔更直。這對于需要穿螺栓、安裝軸承等對孔的精度要求較高的加工場景來說非常重要，能保證零件之間的順利裝配，減少因孔位歪斜導致的裝配困難，避免返工，提高工作質量和效率。蘇氏 1/2 柄鉆，柄部尺寸統一為12.7MM，能夠適配多種常見鉆孔設備，通用性強，便捷安裝，方便開展鉆孔工作 。湖北TICN鉆頭品牌

蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時表現出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質地較軟但韌性強，這讓鉆孔時很容易出現板材變形、孔邊緣卷邊的問題。普通鉆頭遇到這種情況，往往因為刃口不夠鋒利，需要加大力度才能切入，結果導致板材被擠壓變形，孔的邊緣也會向上翹起，形成難看的卷邊，后續還得用銼刀一點點修整，既費時間又影響效率。而氮化鉆的刃口經過特殊處理，不僅鋒利度高，而且穩定性好，在鉆薄鋼板時能輕松不費力切入，減少了對板材的擠壓力度，鉆出的孔邊緣平整光滑，幾乎不會出現卷邊或變形的情況。比如在汽車車身配件加工中，大量使用這種薄鋼板來制作車門框架、引擎蓋部件等，用氮化鉆能保證每個孔的質量都一致，省去了后續的修整工作，讓裝配過程更順暢，對于批量生產的工廠來說，能夠提升產品合格率，降低生產成本。東麗區進口鉆頭專賣店蘇氏加長鉆的大容量排屑槽設計在深孔加工產生大量切屑時，排屑順暢，能夠避免切屑堆積導致鉆頭堵塞、折斷。

不銹鋼壓力容器制造中，需要對容器的法蘭盤進行鉆孔，法蘭盤厚度大且材質堅硬，普通鉆頭鉆起來速度慢，還容易出現孔徑偏差，影響壓力容器的密封性能。蘇氏高鈷鉆能輕松應對法蘭盤的堅硬材質，鉆孔速度快，而且孔徑精確，能保證法蘭盤與容器的密封貼合。工廠師傅用它加工法蘭盤時，能確保鉆孔精度，確保壓力容器的安全性能;采購員選擇蘇氏高鈷鉆，能避免因法蘭盤鉆孔問題導致的壓力容器達不到指定要求，符合行業安全標準，維護企業在壓力容器制造領域的安全口碑。

蘇氏高鈷加長鉆融合了 8% 含鈷高速鋼的材質優勢與加長設計的結構特點，硬度達 HRC63，兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。鉆 310S 不銹鋼深孔時，材料耐高溫且硬度高，而該鉆頭在 600℃的高溫環境下仍能保持刃口硬度，避免因高溫軟化導致的切削性能下降；鉆高溫合金時，大容量排屑槽設計可將深孔底部的碎屑快速輸送至孔外，防止堵塞，保證切削過程的順暢。在難加工材料的深孔作業中，既能應對材料的高硬度，又能解決深孔排屑難題，表現出色。蘇氏鉆頭刃口經精密磨制，在加工過程中，切削穩定，提高加工效率，降低加工成本，是鉆孔作業的理想選擇。

在高速鉆孔作業中，普通鉆頭容易因離心力過大、材質強度不足而出現斷裂、變形的情況，不僅影響加工進度，還可能造成損傷工件材料。蘇氏高鈷鉆憑借高鈷材質帶來的優異力學性能，具備出色的抗斷裂與抗變形能力，在高速旋轉鉆孔時，能承受較大的離心力與切削沖擊力，不會出現斷裂或明顯變形。即便在轉速較高的鉆床上作業，它也能保持穩定的工作狀態，讓高速鉆孔作業更加損傷工件材料可靠。對于追求加工效率、需要高速鉆孔的從業者來說，蘇氏高鈷鉆能夠在保證損傷工件材料的前提下，實現較快的加工速度，提升整體作業效率。蘇氏高鈷加長鉆，高鈷材質能夠在高溫下刃口不易軟化，大容量排屑槽為深孔排屑順暢，使得高鈷加長鉆不易斷。內蒙古錐柄鉆頭現貨

蘇氏錐柄鉆夾持牢固，能承受較大切削力，抗振性佳，加工直線度穩定，合精密重型工況，提升重型加工質量。湖北TICN鉆頭品牌

石油管道制造過程中，需要對管道進行深孔加工，比如管道的連接孔、檢測孔等，這些孔的深度往往超過管道直徑的一半，而且石油管道大多采用高強度鋼材制造，材質堅硬，對鉆頭的性能要求特別高。普通深孔鉆要么鉆不動堅硬的管道材質，要么鉆深孔時效率極低，一天加工不了幾根管道，根本無法滿足石油管道大批量生產的需求。蘇氏強力型深孔鉆（蘇氏高鈷加長鉆）能很好地滿足石油管道深孔加工的特殊需求，它的高鈷材質讓鉆頭能輕松應對高強度鋼材的切削，即使面對堅硬的石油管道材質，也能保持穩定的切削性能；加長設計則能滿足深孔加工的長度要求，輕松鉆到需要的深度。同時，它的切削速度比普通深孔鉆快很多，加工一根石油管道的深孔時間比普通鉆頭縮短近一半，能滿足大批量生產的需求。工廠師傅用它加工石油管道時，能高效完成深孔鉆孔任務，不用再為鉆不動或鉆得慢而發愁；采購員選擇蘇氏強力型深孔鉆，能保障石油管道制造的生產進度，提升企業的生產效益，幫助企業按時交付大批量的石油管道訂單，增強在行業內的競爭力。湖北TICN鉆頭品牌