為提升紫砂陶瓷產品的文化附加值，航實陶瓷與多個文化 IP 開展合作，推出聯名款紫砂產品。與某出名國畫大師合作，將其畫作通過數字化雕刻技術復刻在紫砂茶壺表面，保留畫作的細節與神韻，同時采用手工施釉工藝，使茶壺兼具藝術價值與實用功能。該聯名茶壺限量發行 500 套，上市后 3 個月內售罄，成為文創收藏市場的熱門產品。此外，公司還與非遺文化項目合作，邀請非遺傳承人參與紫砂產品的設計與制作，將傳統非遺技藝融入現代紫砂產品中，推出非遺系列紫砂茶具，該系列產品不只在國內銷售，還出口至日本、韓國等東亞國家，促進了中國傳統陶瓷文化的傳播。文化 IP 合作使公司的紫砂產品突破傳統實用屬性，向文化創意領域延伸，提升了產品的市場競爭力與品牌影響力。航實陶瓷的應急救援陶瓷部件已應用于多個城市應急系統，獲評 “公共安全應急保障推薦產品”。蕪湖軸承陶瓷板

智能手機、平板電腦等電子設備的小型化、高性能化趨勢，推動了電子元件對精密陶瓷的需求，航實陶瓷在此領域的布局精確且深入。公司生產的電子類陶瓷結構件，兼具高效導熱與高頻絕緣雙重優勢，作為散熱元件可快速導出芯片產生的熱量，避免設備因過熱導致性能衰減；而在高頻電路中，其優異的絕緣性與低介電損耗能保障信號傳輸的穩定性。針對電子行業對零部件輕量化的要求，航實陶瓷通過優化材料配方與結構設計，在保證強度的前提下減輕產品重量，適配了電子設備小型化的發展方向，成功滲透到消費電子與工業電子的多個細分場景。濟南99瓷陶瓷單價注射坯體經脫脂處理后，再進行高溫燒結，制成精密氧化鋁陶瓷件。

在保證半導體封裝陶瓷產品性能的前提下，航實陶瓷通過多種措施進行成本控制。在原料采購方面，與原料供應商簽訂長期合作協議，批量采購降低原料采購成本 10%；同時優化原料配比，在不影響產品性能的前提下，減少高價原料的使用量，進一步降低原料成本。在生產工藝方面，引入自動化生產線，生產效率提升 30%，人工成本降低 20%；同時優化燒結工藝參數，縮短燒結時間，能耗降低 15%。在成品率提升方面，通過改進成型工藝與質量檢測手段，多層陶瓷封裝基座的成品率從 85% 提升至 92%，減少了廢品損失。成本控制使公司的半導體封裝陶瓷產品在市場競爭中具備價格優勢，同時保持合理的利潤空間，目前該產品的市場份額正逐步擴大，已進入多家半導體封裝企業的供應鏈體系。

航實陶瓷對陶瓷激光環產品進行持續的性能測試與改進。在性能測試方面，公司建立了專業的激光環性能測試實驗室，模擬不同的激光設備工作環境，對陶瓷激光環的能量傳導效率、散熱性能、使用壽命等指標進行各方面測試，積累了大量的測試數據。根據測試結果，技術團隊對陶瓷激光環的材料配方和結構設計進行改進，如優化陶瓷的微觀結構，提高能量傳導效率；改進散熱通道設計，增強散熱性能。經過多次測試和改進，陶瓷激光環的性能不斷提升，能夠適配功率更大、工作時間更長的激光設備，滿足了激光設備不斷升級的需求。氧化鋁陶瓷的硬度達到莫氏硬度 8-9 級，可加工寶石、玻璃等材料。

先進陶瓷制造的精密化要求，推動航實陶瓷建立完善的員工技能培訓體系。與宜興職業技術學院合作開設 "陶瓷工藝定向班"，定向培養成型、燒結等專業技術人才；內部設立 "技能大師工作室"，由技師帶教年輕員工，傳承精密加工技藝。建立技能等級與薪酬掛鉤機制，鼓勵員工參與技術革新，2024 年員工提出的工藝改進建議累計創造價值超 500 萬元。目前公司技術工人占比達 65%，其中高級技師 12 人，為技術創新提供人才支撐。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！航實陶瓷的衛浴陶瓷材料已供應科勒、箭牌等品牌，2024 年相關業務營收突破 2000 萬元。廈門高純陶瓷板

該陶瓷的白色外觀純凈，且色澤穩定，在對外觀有要求的場合也有應用。蕪湖軸承陶瓷板

航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品開始向 5G 終端設備領域探索，針對 5G 手機、平板電腦等終端設備的散熱需求，開發出超薄氮化鋁陶瓷散熱片，厚度可薄至 0.3mm，熱導率保持 170W/(m?K) 以上。該散熱片通過特殊的粘結工藝，可緊密貼合在手機芯片表面，有效傳導芯片產生的熱量，某手機廠商測試數據顯示，采用該散熱片后，手機在高負載運行時的溫度降低 4℃，卡頓現象減少 60%。此外，公司還開發出氮化鋁陶瓷天線罩，用于 5G 終端設備的信號接收，該天線罩具備低介電損耗特性，可減少信號衰減，提升 5G 信號的接收強度與穩定性，在信號較弱的環境下，手機通話質量提升 30%，數據傳輸速率提高 20%。目前，氮化鋁陶瓷在 5G 終端的應用仍處于市場驗證階段，但已展現出良好的發展潛力，公司正與多家終端設備廠商開展技術合作。蕪湖軸承陶瓷板